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SMD LED 17-21/T1D-KQ1R2B5Y/3T 데이터시트 - 패키지 1.6x0.8x0.6mm - 전압 2.7-3.1V - 전력 40mW - 순백색 - 한국어 기술 문서

순백색 17-21 SMD LED의 완전한 기술 데이터시트입니다. 상세 사양, 빈닝 정보, 패키지 치수, 솔더링 가이드라인 및 응용 노트를 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - SMD LED 17-21/T1D-KQ1R2B5Y/3T 데이터시트 - 패키지 1.6x0.8x0.6mm - 전압 2.7-3.1V - 전력 40mW - 순백색 - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

17-21/T1D-KQ1R2B5Y/3T는 소형화와 높은 신뢰성이 요구되는 현대 전자 응용 분야를 위해 설계된 컴팩트한 표면 실장 장치(SMD) LED입니다. 이 단색 LED는 황색 확산 수지로 캡슐화된 InGaN 칩을 통해 구현된 순백색 빛을 방출합니다. 주요 장점은 기존 리드 프레임 LED에 비해 크게 줄어든 점유 면적에 있으며, 이는 인쇄 회로 기판(PCB)에서 더 높은 부품 집적도를 가능하게 하고, 장비 저장 공간을 줄이며, 궁극적으로 더 작고 가벼운 최종 사용자 장치 개발에 기여합니다. 본 부품은 RoHS를 완전히 준수하며, EU REACH 규정을 준수하고, 브롬 및 염소 함량을 산업 표준보다 엄격하게 제어하여 할로겐 프리 제품으로 제조됩니다.

1.1 핵심 장점 및 타겟 시장

17-21 SMD LED의 설계 철학은 소형화를 가능하게 하는 데 중점을 둡니다. 작은 물리적 치수는 직접적으로 더 작은 보드 공간 요구로 이어져 설계자가 더 컴팩트한 제품을 만들 수 있게 합니다. 패키지의 가벼운 무게는 휴대용 및 미니어처 응용 분야, 특히 그램 단위가 중요한 곳에 특히 적합합니다. 이 장치는 7인치 직경 릴에 장착된 8mm 테이프로 공급되어 대량 생산에 중요한 고속 자동 피크 앤 플레이스 조립 장비와의 호환성을 보장합니다. 적외선 및 기상 리플로우 솔더링 공정 모두와의 호환성은 제조에 유연성을 제공합니다. 주요 타겟 시장에는 소비자 가전, 자동차 내장(특히 계기판 및 스위치 백라이트), 상태 표시용 통신 장비, LCD 및 제어판용 일반 백라이트가 포함됩니다.

2. 기술 파라미터 심층 분석

이 섹션은 데이터시트에 정의된 주요 전기적, 광학적 및 열적 파라미터에 대한 상세하고 객관적인 분석을 제공하며, 회로 설계 및 신뢰성에 대한 그 중요성을 설명합니다.

2.1 절대 최대 정격

절대 최대 정격은 LED에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이는 정상 작동 조건이 아니라 절대 초과해서는 안 되는 임계값입니다.

2.2 전기-광학 특성

이러한 파라미터는 표준 테스트 조건(Ta=25°C, IF=5mA)에서 측정되며 LED의 성능을 정의합니다.

3. 빈닝 시스템 설명

대량 생산의 일관성을 보장하기 위해 LED는 테스트되어 성능 그룹 또는 "빈"으로 분류됩니다. 17-21/T1D-KQ1R2B5Y/3T는 코드 "KQ1R2B5Y"가 나타내는 다중 파라미터 빈닝 시스템을 사용합니다.

3.1 광도 빈닝

광도는 네 가지 별개의 빈(Q1, Q2, R1, R2)으로 분류됩니다. 사양 지정 또는 주문 시 부품 번호의 "R2"는 선택된 빈을 나타냅니다.

이를 통해 설계자는 응용 분야에 적합한 밝기 수준을 선택할 수 있으며, 더 높은 빈은 일반적으로 최대 광 출력이 중요한 곳에 사용됩니다.

3.2 순방향 전압 빈닝

순방향 전압은 2.7V에서 3.1V까지 0.1V 단위로 빈닝됩니다. 부품 번호의 "B5"는 이들 빈 중 하나에 해당합니다. 설계에서 일치하는 VF 빈을 사용하면 여러 LED가 병렬로 연결될 때 균일한 전류 분배를 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3.3 색도 좌표 빈닝

백색광의 색상은 CIE 1931 다이어그램 상의 색도 좌표(x, y)로 정의됩니다. 데이터시트는 이 차트 상에 네 개의 사각형 빈(3, 4, 5, 6)을 정의합니다. 부품 번호의 "Y"는 황색 확산 수지 및 관련 색상 빈(예: 빈 5)을 가리킬 가능성이 높습니다. 지정된 허용 오차는 x 및 y 좌표 모두에서 ±0.01이며, 이는 백색 LED의 표준 허용 오차로 한 배치 내에서 일관된 지각 색상을 보장합니다.

4. 기계적 및 패키지 정보

4.1 패키지 치수

17-21 SMD LED는 컴팩트한 직사각형 패키지를 가지고 있습니다. 주요 치수(mm)는 길이 약 1.6mm, 너비 약 0.8mm, 높이 약 0.6mm의 전형적인 본체 크기를 포함합니다. 패드 배치 및 허용 오차(별도 명시되지 않는 한 ±0.1mm)를 포함한 정확한 치수는 상세 패키지 도면에 제공됩니다. 캐소드는 명확하게 표시되어 있어 조립 중 올바른 방향 설정에 필수적입니다. 작은 크기는 정확한 PCB 패드 설계를 필요로 하여 적절한 솔더링 및 기계적 안정성을 보장합니다.

4.2 포장 및 취급

부품은 습기 민감 장치(MSD) 포장으로 배송됩니다. 7인치 릴에 감긴 엠보싱 캐리어 테이프(피치 8mm)에 공급되며, 릴당 3000개입니다. 포장에는 건조제가 포함되어 있으며 알루미늄 방습 백 내부에 밀봉되어 있습니다. 릴 라벨에는 고객 부품 번호(CPN), 제조사 부품 번호(P/N), 수량(QTY) 및 광도(CAT), 색상(HUE), 순방향 전압(REF)에 대한 특정 빈 코드가 포함된 중요한 정보가 있습니다.

5. 솔더링 및 조립 가이드라인

적절한 취급 및 솔더링은 SMD 부품의 신뢰성에 매우 중요합니다.

5.1 보관 및 습기 민감도

LED는 습기에 민감합니다(MSL 분류가 암시됨). 부품을 사용할 준비가 될 때까지 백을 열어서는 안 됩니다. 개봉 후 사용하지 않은 LED는 ≤30°C 및 ≤60% RH 조건에서 보관하고 168시간(7일) 이내에 사용해야 합니다. 이 기간을 초과하거나 건조제가 포화 상태를 나타내는 경우 사용 전 60±5°C에서 24시간 동안 베이킹하여 흡수된 수분을 제거하고 리플로우 솔더링 중 "팝콘 현상"을 방지해야 합니다.

5.2 솔더링 공정

리플로우 솔더링:피크 온도 260°C에서 최대 10초 동안의 무연 리플로우 프로파일이 지정됩니다. 부품은 두 번 이상의 리플로우 사이클을 겪어서는 안 됩니다. 가열 중 LED 본체에 가해지는 응력을 피해야 합니다.

핸드 솔더링:필요한 경우, 저전력 인두(≤25W)를 사용하여 단자당 최대 3초 동안 인두 팁 온도 ≤350°C로 핸드 솔더링을 수행할 수 있습니다. 단자 사이에 >2초의 냉각 간격을 권장합니다. 데이터시트는 핸드 솔더링이 종종 손상을 초래한다고 강력히 경고합니다.

수리:솔더링 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피한 경우, 다이에 대한 열 응력을 방지하기 위해 양쪽 단자를 동시에 가열하는 전용 더블 헤드 솔더링 아이언을 사용해야 합니다. LED 특성에 미치는 영향은 사전에 평가해야 합니다.

6. 응용 제안 및 설계 고려사항

6.1 대표적인 응용 시나리오

6.2 핵심 설계 고려사항

  1. 전류 제한은 필수:LED는 전류 구동 장치입니다. 순방향 전류를 설정하기 위해 항상 직렬 저항을 사용해야 합니다. 데이터시트는 이것 없이 공급 전압의 작은 변화가 파괴적인 큰 전류 변화를 일으킬 수 있다고 경고합니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R = (V_공급 - VF_LED) / I_원하는. 보수적인 설계를 위해 빈 또는 데이터시트의 최대 VF를 항상 사용하십시오.
  2. 열 관리:패키지가 작지만 최대 40mW의 전력 소산은 열을 발생시킵니다. 높은 전류(10mA 근처)에서 연속 작동하는 경우, 특히 여러 LED가 군집된 경우 PCB에 적절한 열 방출이 있는지 확인하십시오. 높은 접합 온도는 광 출력과 수명을 감소시킵니다.
  3. ESD 보호:이 장치는 150V의 ESD HBM 정격을 가지며 상대적으로 낮습니다. 취급 및 조립 중 표준 ESD 예방 조치를 따라야 합니다.
  4. 광학 설계:150° 시야각과 황색 확산 수지는 부드럽고 넓은 빔을 생성합니다. 집중 조명을 위해서는 외부 렌즈나 도광판이 필요합니다. 확산 수지는 확산판 뒤에 사용될 때 균일한 외관을 달성하는 데 도움이 됩니다.

7. 기술 비교 및 차별화

17-21 패키지는 매우 작은 SMD LED 범주에 속합니다. 주요 차별화 요소는 극도로 작은 점유 면적(1.6x0.8mm) 내에서 상대적으로 높은 광도(최대 180 mcd)를 결합한 점입니다. 더 큰 SMD LED(예: 3528, 5050)와 비교하여 우수한 공간 절약을 제공하지만 총 광 출력이나 전력 처리 능력이 낮을 수 있습니다. 더 작은 칩 LED와 비교하여 패키지 형태와 통합 렌즈로 인해 더 쉬운 취급을 제공합니다. 광도, 전압 및 색도에 대한 명시적인 빈닝은 백라이트 어레이와 같이 균일한 외관이 필요한 응용 분야에 중요한 성능 일관성 수준을 제공합니다.

8. 자주 묻는 질문 (기술 파라미터 기반)

Q: 100mA 펄스를 처리할 수 있다면 왜 순방향 전류가 10mA로 제한되나요?

A: 10mA 정격은 연속 작동을 위한 것으로 장기 신뢰성과 지정된 광학 성능 유지를 보장합니다. 100mA 펄스 정격은 짧은 지속 시간(예: 1ms마다 0.1ms)을 위한 것입니다. 높은 전류에서 연속 작동은 접합 온도를 증가시켜 형광체와 반도체의 가속화된 열화를 일으켜 조기 어두워짐 또는 고장으로 이어집니다.

Q: 올바른 전류 제한 저항을 어떻게 선택하나요?

A: 공식 R = (V_공급 - VF) / IF를 사용하십시오. 5V 공급 및 목표 전류 5mA의 경우 안전을 위해 최대 VF 3.1V 사용: R = (5 - 3.1) / 0.005 = 380 옴. 가장 가까운 표준 값(390 옴)이 좋은 선택이 될 것입니다. 항상 저항의 전력 정격을 확인하십시오: P = I^2 * R.

Q: 마이크로컨트롤러 GPIO 핀에서 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?

A: 가능하지만 주의가 필요합니다. 일반적인 GPIO 핀은 20-25mA를 소싱/싱크할 수 있습니다. 직렬 저항을 포함해야 합니다. 또한 마이크로컨트롤러의 출력 전압이 LED의 VF(2.7-3.1V)를 극복할 만큼 충분히 높은지 확인하십시오. 3.3V 마이크로컨트롤러는 VF 범위의 하한에서 작동할 수 있지만, 5V 공급이 더 안정적입니다. 저항 없이 핀과 접지 사이에 LED를 직접 연결하지 마십시오.

Q: "무연" 및 "할로겐 프리"가 제 응용 분야에 무엇을 의미하나요?

A: "무연"은 납을 포함하지 않는 솔더링 가능한 마감을 의미하며 RoHS와 같은 환경 규정을 준수합니다. "할로겐 프리"(Br <900ppm, Cl <900ppm, Br+Cl <1500ppm)는 플라스틱 포장 재료에 최소한의 할로겐을 포함함을 의미하며, 이는 장치가 극한의 열이나 화염에 노출될 경우 유독 가스 방출을 줄여 환경 및 안전 프로필을 개선합니다.

9. 실용적인 설계 및 사용 사례

시나리오: 의료 기기용 백라이트 키패드 설계

설계는 실리콘 고무 키 뒤에 12개의 백색 표시등이 필요합니다. 양면 PCB에서 공간이 극도로 제한적입니다. 최소 점유 면적을 위해 17-21 LED가 선택되었습니다. 설계자는 밝은 조명 환경에서 좋은 가시성을 보장하기 위해 R2 광도 빈을 선택합니다. 모든 LED는 동일한 VF 빈(예: 30)에서 지정되어 병렬 구성(12개 모두에 단일 저항이 아닌 병렬 분기당 단일 전류 제한 저항으로 구동)으로 연결될 때 균일한 밝기를 촉진합니다. PCB 레이아웃은 데이터시트 도면에 따라 열 방출 패드를 배치합니다. 조립 업체는 지정된 리플로우 프로파일을 따르고 부품을 배치 직전까지 밀봉된 백에 보관하도록 지시받습니다. 조립 후 넓은 150° 시야각은 핫 스팟 없이 각 키가 균일하게 조명되도록 보장합니다.

10. 동작 원리 및 기술 트렌드

10.1 기본 동작 원리

이는 형광체 변환 백색 LED입니다. 핵심은 순방향 바이어스(전계 발광)가 인가될 때 청색 또는 근자외선 스펙트럼에서 빛을 방출하는 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN)로 만들어진 반도체 칩입니다. 이 1차 빛은 그런 다음 형광체 층(이 경우 황색 발광 형광체)에 의해 흡수되어 확산 수지 캡슐런트에 현탁됩니다. 형광체는 더 긴 파장(황색)에서 빛을 재방출합니다. 칩에서 변환되지 않은 청색광과 형광체에서 변환된 황색광의 조합이 "백색" 빛으로 인식됩니다. 정확한 색조(쿨 화이트, 순백색, 웜 화이트)는 사용된 형광체의 구성과 양에 의해 결정되며, 이는 제조 중 지정된 색도 빈에 맞추기 위해 제어됩니다.

10.2 객관적인 기술 트렌드

SMD LED 기술의 일반적인 트렌드는 여러 핵심 목표를 향해 계속 진행되고 있습니다:효율 증가 (lm/W):단위 전력 입력당 광 출력을 개선하여 에너지 소비와 열 부하를 줄입니다.높은 신뢰성 및 수명:더 높은 온도와 더 많은 작동 시간을 견디면서 최소한의 루멘 감소로 재료 및 패키징을 향상시킵니다.개선된 색상 일관성 및 연색성:더 엄격한 빈닝 허용 오차 및 더 자연스러운 백색광을 위한 더 높은 연색 지수(CRI) 값을 제공하는 형광체 개발.더 나아진 소형화:광 출력을 유지하거나 증가시키면서 더 작은 패키지 점유 면적 개발.통합 솔루션:내장 전류 조정기, 컨트롤러 또는 단일 패키지 내 다중 칩을 가진 LED의 성장으로 회로 설계를 단순화합니다. 17-21 LED는 이 지속적인 진화에서 성숙되고 비용 효율적인 지점을 나타내며, 공간이 제한된 대량 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능에 최적화되어 있습니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.