T34 시리즈 듀얼 칩 0.5W 화이트 LED 데이터시트 - 3.0x2.0mm - 6.0V - 0.5W - 한국어 기술 문서

1. 제품 개요

T34 시리즈는 신뢰성 있고 효율적인 조명이 필요한 응용 분야를 위해 설계된 고성능 표면 실장형 화이트 LED입니다. 이 제품은 컴팩트한 3020 패키지(3.0mm x 2.0mm 풋프린트) 내부에 듀얼 칩 직렬 구성 방식을 채택하여 정격 0.5W의 출력을 제공합니다. 본 시리즈는 광 출력, 열 관리 및 수명 간의 균형을 제공하도록 설계되어 백라이트, 표시등 및 일반 장식 조명을 포함한 다양한 조명 솔루션에 적합합니다. 그 설계는 지정된 전기 및 환경 조건 하에서 안정적인 성능에 중점을 두고 있습니다.

2. 기술 파라미터 및 사양

2.1 절대 최대 정격 (T_s=25°C)

다음 파라미터들은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.

• 순방향 전류 (I_F):90 mA (DC)
• 순방향 펄스 전류 (I_FP):160 mA (펄스 폭 ≤10ms, 듀티 사이클 ≤1/10)
• 소비 전력 (P_D):612 mW
• 동작 온도 (T_opr):-40°C ~ +80°C
• 보관 온도 (T_stg):-40°C ~ +80°C
• 접합 온도 (T_j):125°C
• 솔더링 온도 (T_sld):리플로우 솔더링 시 최대 10초 동안 230°C 또는 260°C.

2.2 전기-광학적 특성 (T_s=25°C)

표준 테스트 조건에서 측정된 일반적인 성능 파라미터입니다.

• 순방향 전압 (V_F):일반 6.0V, 최대 6.8V (I_F=80mA 기준)
• 역방향 전압 (V_R):5V
• 역방향 전류 (I_R):최대 10 µA
• 시야각 (2θ_1/2):110° (일반, 렌즈 없음)

3. 빈닝 및 분류 시스템

3.1 모델 번호 규칙

제품 모델은 구조화된 코드를 따릅니다:T □□ □□ □ □ □ – □□□ □□. 이 코드는 주요 속성을 정의합니다:

• 패키지 코드 (예: '34'):3020 폼 팩터를 나타냅니다.
• 칩 개수 코드:'2'는 듀얼 칩 구성을 나타냅니다.
• 광학 코드:'00'은 기본 렌즈 없음, '01'은 렌즈 포함.
• 색상 코드:L (따뜻한 화이트, <3700K), C (중성 화이트, 3700-5000K), W (차가운 화이트, >5000K).
• 광속 코드:최소 광속 빈을 지정하는 다중 문자 코드 (예: E6, E7, E8).
• 순방향 전압 코드:C (5.5-6.0V), D (6.0-6.5V), E (6.5-7.0V).

3.2 상관 색온도 (CCT) 빈닝

표준 주문 CCT 빈은 해당 색도 영역(타원형 MacAdam 스텝)과 함께 정의됩니다.

• 2725K ±145K (27M5, 5-step MacAdam ellipse)
• 3045K ±175K (30M5, 5-step MacAdam ellipse)
• 3985K ±275K (40M5, 5-step MacAdam ellipse)
• 5028K ±283K (50M5, 5-step MacAdam ellipse)
• 5665K ±355K (57M7, 7-step MacAdam ellipse)
• 6530K ±510K (65M7, 7-step MacAdam ellipse)

참고: 출하 시 주문된 CCT의 지정된 색도 영역을 준수합니다. 광속은 최소값으로 지정되며, 실제 광속은 더 높을 수 있습니다.

3.3 광속 빈닝

광속은 CCT 및 색 재현 지수(CRI)를 기준으로 빈닝됩니다. 표는 I_F=80mA에서의 최소 광속 값을 지정합니다. 예를 들어, CRI≥70인 E6 빈의 따뜻한 화이트(2700-3700K) LED는 최소 광속 50 lm, 일반 최대 54 lm을 가집니다. 중성 화이트 및 차가운 화이트 변종에 대해 유사한 빈(E7, E8, E9)이 존재하며, 고 CRI(≥80) 버전에 대해서도 해당 빈이 있습니다.

3.4 순방향 전압 빈닝

순방향 전압은 전류 조정을 위한 회로 설계를 돕기 위해 세 개의 빈으로 분류됩니다.

• 코드 C:5.5V ~ 6.0V
• 코드 D:6.0V ~ 6.5V
• 코드 E:6.5V ~ 7.0V

허용 오차:광속 ±7%, 순방향 전압 ±0.08V, CRI ±2, 색도 좌표 ±0.005.

4. 기계적 및 패키지 정보

4.1 외형 치수

LED는 표준 3020 표면 실장 패키지에 장착됩니다. 치수 도면은 주요 측정치가 표시된 평면도를 보여줍니다. 중요한 허용 오차가 지정됩니다: .X로 표시된 치수는 ±0.1mm, .XX는 ±0.05mm입니다.

4.2 패드 패턴 및 스텐실 설계

권장 PCB 랜드 패턴(패드 레이아웃) 및 솔더 페이스트 스텐실 개구 설계에 대한 별도의 도면이 제공됩니다. 이러한 레이아웃을 준수하는 것은 리플로우 중 적절한 솔더 조인트 형성, 열 전달 및 기계적 안정성을 달성하는 데 중요합니다. 애노드와 캐소드 패드는 극성 식별을 위해 명확하게 표시되어 있습니다.

5. 성능 특성 및 곡선

5.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)

특성 곡선은 순방향 전류와 순방향 전압 간의 관계를 보여줍니다. 듀얼 칩 직렬 설계의 경우, 일반적인 V_F는 정격 80mA 구동 전류에서 약 6.0V입니다. 이 곡선은 LED 동작에 필수적인 적절한 전류 제한 회로를 설계하는 데 필수적입니다.

5.2 상대 광속 대 순방향 전류

이 그래프는 구동 전류가 증가함에 따라 광 출력이 어떻게 증가하는지 설명합니다. 출력은 전류와 함께 증가하지만, 효율은 일반적으로 열 효과 증가로 인해 더 높은 전류에서 감소합니다. 권장 80mA 이하에서 동작하는 것이 최적의 효율과 수명을 보장합니다.

5.3 스펙트럼 파워 분포

상대 스펙트럼 에너지 분포 곡선은 서로 다른 CCT 범위(2600-3700K, 3700-5000K, 5000-10000K)에 대해 제공됩니다. 이 곡선들은 각 파장에서 방출되는 빛의 강도를 보여주며, LED의 색상 품질과 CRI를 정의합니다. 차가운 화이트 LED는 청색 영역에 더 많은 에너지를 나타내는 반면, 따뜻한 화이트 LED는 적색/황색 영역에 더 많은 에너지를 가집니다.

5.4 접합 온도 대 상대 스펙트럼 에너지

이 곡선은 접합 온도가 LED 스펙트럼에 미치는 영향을 보여줍니다. 온도가 증가함에 따라 피크 파장이 약간 이동할 수 있으며, 전체 스펙트럼 출력이 변할 수 있어 색점 및 루멘 유지에 영향을 미칠 수 있습니다. 적절한 열 관리는 이러한 이동을 최소화하는 데 중요합니다.

6. 응용 가이드라인 및 취급

6.1 습기 민감도 및 베이킹

T34 시리즈 LED는 IPC/JEDEC J-STD-020C에 따라 습기 민감성으로 분류됩니다. 습기 차단 백을 개봉한 후 주변 습도에 노출되면 리플로우 솔더링 중 패키지 균열이 발생할 수 있습니다.

• 보관:개봉되지 않은 백은 30°C/85% RH 이하에서 보관해야 합니다. 개봉 후에는 30°C/60% RH 이하에서 보관하십시오.
• 베이킹 요구사항:원래 밀봉 백에서 꺼내어 아직 솔더링되지 않은 LED는 리플로우 전에 베이킹해야 합니다.
• 베이킹 방법:원래 릴 위에서 60°C에서 24시간 동안 베이킹하십시오. 60°C를 초과하지 마십시오. 리플로우는 베이킹 후 1시간 이내에 이루어져야 하며, 그렇지 않으면 부품을 드라이 캐비닛(<20% RH)에 보관해야 합니다.
• 습도 표시 카드:백을 개봉하자마자 내부 카드를 확인하여 베이킹이 필요한지 결정하십시오.

6.2 솔더링 권장사항

리플로우 솔더링이 권장되는 조립 방법입니다. 최대 솔더링 온도 프로파일이 지정됩니다: 최대 10초 동안 230°C 또는 260°C 피크 온도. 열 충격 및 LED 다이, 형광체, 패키지 손상을 방지하기 위해 제어된 온도 프로파일을 따르는 것이 중요합니다. 국부적인 과열 위험으로 인해 인두를 사용한 수동 솔더링은 권장되지 않습니다.

6.3 회로 설계 고려사항

직렬 듀얼 칩 설계와 그로 인한 더 높은 순방향 전압(~6V)으로 인해 표준 3V 또는 3.3V 로직 공급은 불충분합니다. 필요한 정전류(예: 80mA)에서 최대 V_F(최대 7.0V) 이상의 전압을 제공할 수 있는 전용 LED 드라이버 또는 전류 조정기가 필요합니다. 모든 유닛에서 적절한 동작을 보장하기 위해 빈닝 테이블의 최대 V_F를 기준으로 항상 설계하십시오. 캐소드 패드에 연결된 열 비아 및 구리 영역을 포함한 적절한 PCB 열 설계는 열을 발산하고 낮은 접합 온도를 유지하는 데 필수적입니다.

7. 일반적인 응용 분야 및 사용 사례

T34 시리즈 0.5W LED는 우수한 색상 일관성을 가진 컴팩트하고 밝은 광원이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다.

• 백라이트:중소형 디스플레이, 제어판 및 사인보드용 엣지 라이트 또는 다이렉트 라이트 백라이트 유닛.
• 장식 조명:일관된 화이트 라이트가 원하는 액센트 라이트, 윤곽 조명 및 분위기 조명.
• 표시 및 상태등:산업 장비, 소비자 가전 또는 자동차 내장재의 고휘도 상태 표시기.
• 휴대용 조명:효율성과 작은 크기를 활용하여 컴팩트 손전등 또는 작업등에 통합.

이러한 응용 분야를 설계할 때는 구동 전류, 열 경로, 광학 요구사항(렌즈, 확산판) 및 일관된 색상(엄격한 CCT 및 광속 빈 지정) 필요성을 고려하십시오.

8. 기술 비교 및 제품 차별화

T34 시리즈는 0.5W LED 카테고리 내에서 특정한 장점을 제공합니다:

• 듀얼 칩 직렬 설계:단일 0.5W 다이와 비교하여, 듀얼 칩 접근 방식은 다른 형광체 적용 옵션을 제공할 수 있으며 패키지에서 잠재적으로 더 균일한 광 방출을 제공할 수 있습니다. 직렬 연결은 병렬 구성에 필요한 정밀한 전류 균형 조정에 비해 약간 더 높은 전압 소스에서의 구동을 단순화합니다.
• 3020 패키지:2835 또는 3014와 같은 더 작은 패키지에 비해 그 출력 수준에 맞는 약간 더 큰 열 패드 영역을 제공하여 열 발산을 돕습니다. 그 풋프린트는 일반적인 산업 표준으로, PCB 설계 및 호환 광학 부품 조달을 용이하게 합니다.
• 포괄적인 빈닝:상세한 CCT(5-step 및 7-step MacAdam 타원 포함), 광속 및 전압 빈의 가용성은 대량 생산에서 정밀한 색상 매칭 및 전기적 성능 예측을 가능하게 하여 생산 라인에서의 회로 조정 필요성을 줄입니다.

9. 자주 묻는 질문 (FAQ)

9.1 0.5W LED의 순방향 전압이 약 6V인 이유는 무엇입니까?

이는 두 개의 LED 칩의 내부 직렬 연결 때문입니다. 각 칩은 일반적으로 약 3.0V ~ 3.4V의 순방향 전압을 가집니다. 직렬로 연결되면 전압이 합산되어 총 약 6V가 됩니다. 이는 호환 가능한 전원 공급 장치가 필요합니다.

9.2 정전류 드라이버가 필수입니까?

Yes.LED는 전류 구동 장치입니다. 그들의 광 출력은 전압이 아닌 전류에 비례합니다. 정전류 드라이버는 안정적인 밝기를 보장하고, 적절한 직렬 저항 없이 정전압 소스에 의해 구동될 경우 발생할 수 있는 열 폭주로부터 LED를 보호합니다.

9.3 더 많은 빛을 위해 이 LED를 80mA보다 높게 구동할 수 있습니까?

가능하지만, 신뢰할 수 있는 장기 동작을 위해서는 권장되지 않습니다. 정격 전류를 초과하면 접합 온도가 증가하여 루멘 감소(시간 경과에 따른 광 출력 감소)를 가속화하고 LED의 수명을 크게 단축시킬 수 있습니다. 항상 절대 최대 정격을 참조하십시오.

9.4 PCB 열 설계는 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다.0.5W의 전기 전력은 대부분 열로 변환됩니다. LED의 열 패드(일반적으로 캐소드)에서 PCB를 통해 주변 환경으로의 효과적인 열 경로는 접합 온도를 낮게 유지하는 데 필수적입니다. 높은 접합 온도는 LED 고장 및 성능 저하의 주요 원인입니다.

9.5 '광속 코드'(예: E7)는 무엇을 의미합니까?

이는 최소 광속 범위를 지정하는 빈닝 코드입니다. 주어진 CCT 및 CRI에 대해, E7 빈은 최소 광속(예: 일부 유형의 경우 54 lm)을 보장하며 일반적으로 최대값(예: 58 lm)을 의미합니다. 이는 설계자가 최소 밝기 요구사항을 충족하는 LED를 선택할 수 있게 합니다.