Índice
- 1. Visão Geral do Produto
- 1.1 Vantagens Principais e Mercado-Alvo
- 2. Contorno e Dimensões Mecânicas
- 3. Valores Máximos Absolutos
- 4. Características Eletro-Ópticas
- 5. Código de Bin e Sistema de Classificação
- 5.1 Classificação da Tensão Direta (VF)
- 5.2 Classificação do Fluxo Radiante (Φe)
- 5.3 Classificação do Comprimento de Onda de Pico (λP)
- 6. Curvas de Desempenho Típico e Análise
- 6.1 Distribuição Espectral Relativa
- 6.2 Padrão de Radiação (Ângulo de Visão)
- 6.3 Fluxo Radiante Relativo vs. Corrente Direta
- 6.4 Tensão Direta vs. Corrente Direta
- 6.5 Fluxo Radiante Relativo vs. Temperatura de Junção
- 6.6 Tensão Direta vs. Temperatura de Junção
- 6.7 Curva de Derrogação da Corrente Direta
- 7. Testes de Confiabilidade e Critérios
- 7.1 Condições de Teste
- 7.2 Critérios de Falha
- 8. Diretrizes de Montagem e Manuseio
- 8.1 Perfil de Soldagem por Refluxo Recomendado
- 8.2 Recomendação de Layout de Pads na PCB
- 8.3 Embalagem: Especificações de Fita e Carretel
- 9. Cuidados Importantes e Notas de Aplicação
- 9.1 Limpeza
- 9.2 Método de Acionamento e Precauções Gerais
- 10. Análise Técnica Profunda e Considerações de Projeto
- 10.1 Imperativo da Gestão Térmica
- 10.2 Design Óptico para Eficácia de Esterilização
- 10.3 Interface Elétrica e Seleção do Driver
- 10.4 Compatibilidade de Materiais e Segurança
- 11. Comparação com Tecnologias UV Convencionais
- 12. Cenários de Aplicação e Casos de Uso
- 13. Perguntas Frequentes (FAQ)
1. Visão Geral do Produto
A série de produtos LTPL-G35UV representa uma fonte de luz revolucionária e energeticamente eficiente, especificamente projetada para aplicações de esterilização e médicas. Esta tecnologia combina a longa vida útil e a alta confiabilidade inerentes aos Diodos Emissores de Luz (LEDs) com características de desempenho adequadas para substituir fontes convencionais de luz ultravioleta. Oferece uma liberdade de design significativa, abrindo novas oportunidades para soluções de UVC de estado sólido em ambientes exigentes.
As principais características deste produto incluem a sua compatibilidade com circuitos integrados (compatível com C.I.), conformidade com as normas ambientais RoHS (sem chumbo) e o potencial para custos operacionais e de manutenção reduzidos em comparação com tecnologias UV tradicionais, como lâmpadas de mercúrio.
1.1 Vantagens Principais e Mercado-Alvo
A principal vantagem deste LED UVC é a sua natureza de estado sólido, que se traduz em capacidade de ligar/desligar instantaneamente, sem tempo de aquecimento e sem materiais perigosos como o mercúrio. O mercado-alvo está focado em aplicações que requerem irradiação ultravioleta precisa, confiável e segura. Isto inclui, mas não se limita a: sistemas de desinfecção de superfícies para equipamentos médicos, dispositivos de purificação de ar e água, e instrumentação analítica nas ciências da vida e saúde. O produto é projetado para engenheiros e integradores de sistemas que desenvolvem soluções de esterilização de próxima geração que exigem fatores de forma compactos, controlabilidade digital e segurança aprimorada.
2. Contorno e Dimensões Mecânicas
O encapsulamento do LED possui um design compacto de montagem em superfície. Todas as dimensões críticas são fornecidas em milímetros com uma tolerância padrão de ±0,2mm, salvo indicação em contrário. O contorno físico é crucial para o layout da PCB e o design de gestão térmica, garantindo o alinhamento, soldagem e dissipação de calor adequados da junção para os pontos de solda e a placa de circuito impresso.
3. Valores Máximos Absolutos
Estes valores definem os limites de tensão além dos quais pode ocorrer dano permanente ao dispositivo. A operação sob ou nestes limites não é garantida e deve ser evitada para um desempenho confiável.
- Dissipação de Potência (PO):1,05 W
- Corrente Direta Contínua (IF):150 mA
- Faixa de Temperatura de Operação (Topr):-40°C a +80°C
- Faixa de Temperatura de Armazenamento (Tstg):-40°C a +100°C
- Temperatura de Junção (Tj):115°C
Nota Importante:A operação prolongada do LED sob condições de polarização reversa pode levar a danos ou falhas no componente. É recomendada proteção de circuito adequada (por exemplo, um diodo em série ou TVS) em aplicações onde a tensão reversa é uma possibilidade.
4. Características Eletro-Ópticas
Estes parâmetros são medidos a uma temperatura ambiente (Ta) de 25°C e definem o desempenho típico do dispositivo sob condições de teste especificadas.
| Parâmetro | Símbolo | Valores | Condição de Teste | Unidade |
|---|---|---|---|---|
| Tensão Direta | VF | Mín: 5,0, Típ: 6,0, Máx: 7,0 | IF= 100mA | V |
| Fluxo Radiante | Φe | Mín: 12, Típ: 16, Máx: - | IF= 100mA | mW |
| Fluxo Radiante | Φe | Típ: 22 | IF= 150mA | mW |
| Comprimento de Onda de Pico | λP | Mín: 270, Máx: 280 | IF= 100mA | nm |
| Resistência Térmica (Junção-para-Solda) | Rth j-s | Típ: 30 | IF= 100mA | K/W |
| Ângulo de Visão (Meio Ângulo) | 2θ1/2 | Típ: 120 | IF= 100mA | ° |
| Descarga Eletrostática (ESD) Modelo Corpo Humano | - | Mín: 2000 | JESD22-A114-B | V |
Notas de Medição:
1. O fluxo radiante é a potência óptica total medida com uma esfera integradora.
2. A tolerância de medição da tensão direta é de ±0,1V.
3. A tolerância de medição do comprimento de onda de pico é de ±3nm.
4. A tolerância de medição do fluxo radiante é de ±10%.
5. O valor da resistência térmica é referenciado usando uma PCB de Núcleo Metálico (MCPCB) de alumínio de 2,0cm x 2,0cm x 0,17cm.
5. Código de Bin e Sistema de Classificação
Os LEDs são classificados em bins de desempenho para garantir consistência. O código do bin está marcado em cada saco de embalagem.
5.1 Classificação da Tensão Direta (VF)
| Código do Bin | VFMín (V) | VFMáx (V) @ IF=100mA |
|---|---|---|
| V1 | 5.0 | 5.5 |
| V2 | 5.5 | 6.0 |
| V3 | 6.0 | 6.5 |
| V4 | 6.5 | 7.0 |
A tolerância em cada bin é de ±0,1V.
5.2 Classificação do Fluxo Radiante (Φe)
| Código do Bin | ΦeMín (mW) | ΦeMáx (mW) @ IF=100mA |
|---|---|---|
| X1 | 12 | 15 |
| X2 | 15 | 18 |
| X3 | 18 | - |
A tolerância em cada bin é de ±10%.
5.3 Classificação do Comprimento de Onda de Pico (λP)
| Código do Bin | λPMín (nm) | λPMáx (nm) @ IF=100mA |
|---|---|---|
| W1 | 270 | 280 |
A tolerância em cada bin é de ±3nm.
6. Curvas de Desempenho Típico e Análise
As seguintes curvas fornecem uma visão do comportamento do dispositivo sob diferentes condições elétricas e térmicas (medidas a 25°C ambiente, salvo indicação).
6.1 Distribuição Espectral Relativa
Esta curva mostra o espectro de emissão, centrado no comprimento de onda de pico (por exemplo, 275nm). É tipicamente estreito para LEDs, o que é benéfico para direcionar reações fotoquímicas específicas na esterilização sem emitir comprimentos de onda desnecessários ou prejudiciais.
6.2 Padrão de Radiação (Ângulo de Visão)
O gráfico da característica de radiação ilustra a distribuição angular da intensidade da luz. O típico ângulo de visão de 120° (2θ1/2) indica um padrão Lambertiano ou de feixe largo, útil para iluminar uniformemente superfícies próximas.
6.3 Fluxo Radiante Relativo vs. Corrente Direta
Este gráfico demonstra a relação entre a corrente de acionamento e a saída óptica. O fluxo radiante geralmente aumenta com a corrente, mas exibirá um crescimento sublinear em correntes mais altas devido à queda de eficiência e ao aumento da temperatura de junção. A curva é essencial para determinar o ponto de operação ideal para equilibrar a saída e a longevidade.
6.4 Tensão Direta vs. Corrente Direta
A curva I-V mostra a relação exponencial típica de um diodo. A tensão direta aumenta com a corrente. Compreender esta curva é vital para projetar o driver de corrente constante apropriado para garantir operação estável.
6.5 Fluxo Radiante Relativo vs. Temperatura de Junção
Esta é uma curva crítica para a gestão térmica. A eficiência do LED UVC diminui à medida que a temperatura de junção aumenta. O gráfico quantifica esta derrogação, enfatizando a importância de um dissipador de calor eficaz para manter alta saída e longa vida útil do dispositivo.
6.6 Tensão Direta vs. Temperatura de Junção
A tensão direta tipicamente tem um coeficiente de temperatura negativo (diminui com o aumento da temperatura). Esta característica pode às vezes ser usada para monitoramento indireto de temperatura.
6.7 Curva de Derrogação da Corrente Direta
Esta curva define a corrente direta máxima permitida em função da temperatura ambiente ou do encapsulamento. Para evitar exceder a temperatura máxima de junção (115°C), a corrente de acionamento deve ser reduzida ao operar em temperaturas ambientes mais altas. A adesão a esta curva é obrigatória para uma operação confiável.
7. Testes de Confiabilidade e Critérios
Um plano abrangente de teste de confiabilidade valida o desempenho de longo prazo e a robustez do LED.
7.1 Condições de Teste
| Item de Teste | Condição | Duração |
|---|---|---|
| Vida Útil em Operação à Temperatura Ambiente (RTOL) | Ta=25°C, IF=100mA | 1.000 hrs |
| Vida Útil em Operação à Temperatura Ambiente (RTOL) | Ta=25°C, IF=150mA | 1.000 hrs |
| Vida Útil em Armazenamento em Alta Temperatura (HTSL) | Ta=100°C | 1.000 hrs |
| Vida Útil em Armazenamento em Baixa Temperatura (LTSL) | Ta=-40°C | 1.000 hrs |
| Armazenamento em Alta Temperatura e Umidade (WHTSL) | Ta=60°C, RH=90% | 1.000 hrs |
| Choque Térmico sem Operação (TS) | -30°C a +85°C (ciclos de 30 min) | 100 ciclos |
Nota: Os testes de vida útil em operação são realizados com o LED montado em um dissipador de calor de alumínio de 90x70x4mm.
7.2 Critérios de Falha
Após o teste, os dispositivos são julgados de acordo com os seguintes critérios:
- Tensão Direta (VF):A alteração não deve exceder +10% do valor inicial quando medido em IF= 100mA.
- Fluxo Radiante (Φe):A saída não deve cair abaixo de 50% do valor inicial quando medido em IF= 100mA.
8. Diretrizes de Montagem e Manuseio
8.1 Perfil de Soldagem por Refluxo Recomendado
Para montagem sem chumbo, o seguinte perfil é sugerido para evitar danos térmicos ao encapsulamento do LED:
- Taxa Média de Aquecimento (TLpara TP):Máx 3°C/segundo
- Pré-aquecimento:150°C a 200°C por 60-120 segundos (tS)
- Tempo Acima do Líquidus (TL=217°C):60-150 segundos (tL)
- Temperatura de Pico (TP):260°C máximo (245°C recomendado)
- Tempo dentro de 5°C do Pico (tP):10-30 segundos
- Taxa de Resfriamento:Máx 6°C/segundo
- Tempo Total (25°C ao Pico):Máx 8 minutos
8.2 Recomendação de Layout de Pads na PCB
É fornecida uma pegada recomendada para os pads de montagem em superfície para garantir a formação adequada da junta de solda e estabilidade mecânica. A tolerância para esta especificação de pad é de ±0,1mm.
8.3 Embalagem: Especificações de Fita e Carretel
Os LEDs são fornecidos em fita transportadora em relevo e embalagem de carretel para montagem automatizada.
- Tamanho do carretel: 7 polegadas.
- Quantidade máxima por carretel: 500 peças (embalagem mínima para remanescentes é de 100 peças).
- A embalagem está em conformidade com as especificações EIA-481-1-B.
- Os compartimentos vazios são selados com fita de cobertura.
- É permitido um máximo de dois componentes ausentes consecutivos.
9. Cuidados Importantes e Notas de Aplicação
9.1 Limpeza
Se a limpeza for necessária após a soldagem, use apenas solventes à base de álcool, como álcool isopropílico. Limpadores químicos não especificados podem danificar o material do encapsulamento do LED (por exemplo, lente ou encapsulante) e degradar o desempenho ou a confiabilidade.
9.2 Método de Acionamento e Precauções Gerais
LEDs são dispositivos acionados por corrente. Eles devem ser operados usando uma fonte de corrente constante, não uma fonte de tensão constante, para garantir saída de luz estável e evitar fuga térmica. O circuito driver deve ser projetado para limitar a corrente de entrada e fornecer proteção contra transientes elétricos (ESD, surtos).
Notas Adicionais de Soldagem:
1. A soldagem manual é possível com uma temperatura máxima da ponta do ferro de 300°C por uma duração máxima de 2 segundos, apenas uma vez por pad.
2. A soldagem por refluxo deve ser realizada no máximo três vezes.
3. Todas as especificações de temperatura referem-se ao lado superior do encapsulamento.
4. Um processo de resfriamento rápido a partir da temperatura de pico não é recomendado.
5. A menor temperatura de soldagem possível que atinja uma junta confiável é sempre desejável.
6. A soldagem por imersão não é um método de montagem recomendado ou garantido para este componente.
10. Análise Técnica Profunda e Considerações de Projeto
10.1 Imperativo da Gestão Térmica
A resistência térmica da junção para o ponto de solda (Rth j-s) é de 30 K/W típico. Um dissipador de calor eficaz é inegociável para LEDs UVC. A alta energia do fóton da geração UVC resulta em calor significativo na junção do semicondutor. Sem dissipação adequada, a temperatura de junção aumentará, levando à depreciação acelerada do lúmen, deslocamento do comprimento de onda e, finalmente, falha catastrófica. Os projetistas devem usar MCPCBs apropriadas ou outras estratégias de gestão térmica para manter Tjbem abaixo do máximo de 115°C, idealmente a 80°C ou menos para máxima vida útil.
10.2 Design Óptico para Eficácia de Esterilização
O comprimento de onda de pico de 275nm está dentro da faixa de eficácia germicida (aproximadamente 260nm-280nm), onde a absorção de DNA/RNA é alta. O fluxo radiante (mW), não o fluxo luminoso (lm), é a métrica relevante. O design do sistema deve garantir que a superfície alvo receba a dose de UV necessária (medida em J/m² ou mJ/cm²), que é o produto da irradiância (W/m²) e do tempo de exposição. O amplo ângulo de visão de 120° ajuda na cobertura uniforme, mas reduz a irradiância de pico a uma determinada distância. Para aplicações focadas, ópticas secundárias podem ser necessárias.
10.3 Interface Elétrica e Seleção do Driver
Com uma tensão direta típica de 6,0V a 100mA, o LED requer um driver capaz de fornecer uma corrente constante estável de até 150mA com uma tensão de conformidade acima de 7,0V. Dado o coeficiente de temperatura negativo de VF, um limitador de corrente resistivo simples é inadequado e perigoso, pois pode levar à fuga térmica. Um driver de LED dedicado ou um circuito de corrente constante linear/comutado adequadamente projetado é essencial. O driver também deve incluir recursos para partida suave e proteção contra sobretensão.
10.4 Compatibilidade de Materiais e Segurança
A radiação UVC a 275nm é altamente energética e pode degradar muitos materiais orgânicos, incluindo plásticos, adesivos e isolamento de fios usados na montagem. Todos os materiais no caminho óptico e próximos ao LED devem ser classificados para exposição a UVC. Além disso, o UVC é prejudicial à pele e aos olhos humanos. Qualquer produto final deve incorporar blindagem adequada, sistemas de intertravamento e etiquetas de aviso para garantir a segurança do usuário, em conformidade com os padrões relevantes de segurança de produtos a laser ou luz (por exemplo, IEC 62471).
11. Comparação com Tecnologias UV Convencionais
O LTPL-G35UV275PB oferece vantagens distintas sobre fontes UV tradicionais, como lâmpadas de mercúrio de baixa pressão:
Vantagens:
- Ligação/Desliga Instantânea:Sem tempo de aquecimento ou resfriamento, permitindo operação pulsada.
- Compacto e Robusto:Estado sólido, sem tubos de vidro frágeis ou filamentos.
- Sem Mercúrio:Amigo do ambiente e evita problemas de descarte de material perigoso.
- Especificidade do Comprimento de Onda:Espectro de emissão estreito direciona a eficácia germicida sem UV-A/UV-B estranhos.
- Controle Digital:Facilmente regulável e integrável com sistemas de controle inteligente.
Considerações:
- Custo Inicial Mais Alto por mW:Embora o custo total de propriedade possa ser menor.
- Gestão Térmica:Requer um design térmico mais ativo do que algumas lâmpadas convencionais.
- Sistema Óptico:Pode exigir um design óptico diferente devido à área emissora menor e ao padrão de radiação diferente.
12. Cenários de Aplicação e Casos de Uso
- Desinfecção de Superfícies:Integração em dispositivos para desinfetar ferramentas médicas, telas de smartphones ou superfícies frequentemente tocadas em hospitais e espaços públicos.
- Purificação de Água:Usado em purificadores de água pontuais ou em linha para inativar bactérias e vírus sem produtos químicos.
- Esterilização de Ar:Incorporado em sistemas HVAC ou purificadores de ar portáteis para tratar o ar circulante.
- Equipamentos de Ciências da Vida:Fornecendo iluminação UV em estações de trabalho de PCR, cabines de segurança biológica ou crosslinkers.
- Produtos de Consumo:Esterilizadores compactos para itens pessoais como escovas de dentes, mamadeiras ou máscaras (com invólucros de segurança apropriados).
13. Perguntas Frequentes (FAQ)
P: Qual é a vida útil esperada deste LED UVC?
R: A vida útil é tipicamente definida como as horas de operação até que o fluxo radiante deprecie para 50% (L50). Isto depende fortemente da corrente de acionamento e da temperatura de junção. Operar na típica 100mA com boa gestão térmica (baixa Tj) pode resultar em vidas úteis superiores a 10.000 horas, superando em muito muitas fontes UV convencionais.
P: Posso acionar este LED com uma fonte de alimentação de 5V?
R: Não. A tensão direta típica é de 6,0V, e a máxima pode ser de 7,0V. Uma fonte de 5V não ligaria o LED suficientemente. É necessário um conversor boost ou um driver com uma tensão de conformidade de saída mais alta.
P: Como interpreto os códigos de bin ao fazer um pedido?
R: Especifique o bin VFnecessário (V1-V4), o bin Φe (X1-X3) e o bin λP (W1) com base nas necessidades da sua aplicação para consistência de tensão, potência de saída e comprimento de onda preciso. Isto garante que você receba LEDs com características agrupadas de forma restrita.
P: A saída de luz é visível?
R: Não. A radiação UVC a 275nm está fora do espectro visível (400-700nm). O LED pode ter um brilho azul/violeta muito fraco devido a emissões secundárias menores, mas a saída germicida primária é invisível.Esta invisibilidade torna os intertravamentos de segurança ainda mais críticos.
Terminologia de Especificação LED
Explicação completa dos termos técnicos LED
Desempenho Fotoeletrico
| Termo | Unidade/Representação | Explicação Simples | Por Que Importante |
|---|---|---|---|
| Eficácia Luminosa | lm/W (lumens por watt) | Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente. | Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade. |
| Fluxo Luminoso | lm (lumens) | Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho". | Determina se a luz é brilhante o suficiente. |
| Ângulo de Visão | ° (graus), ex., 120° | Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe. | Afeta o alcance de iluminação e uniformidade. |
| CCT (Temperatura de Cor) | K (Kelvin), ex., 2700K/6500K | Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios. | Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados. |
| CRI / Ra | Sem unidade, 0–100 | Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom. | Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus. |
| SDCM | Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos" | Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente. | Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs. |
| Comprimento de Onda Dominante | nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho) | Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos. | Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes. |
| Distribuição Espectral | Curva comprimento de onda vs intensidade | Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda. | Afeta a reprodução de cor e qualidade. |
Parâmetros Elétricos
| Termo | Símbolo | Explicação Simples | Considerações de Design |
|---|---|---|---|
| Tensão Direta | Vf | Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida". | A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série. |
| Corrente Direta | If | Valor de corrente para operação normal do LED. | Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil. |
| Corrente de Pulsação Máxima | Ifp | Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash. | A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos. |
| Tensão Reversa | Vr | Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura. | O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão. |
| Resistência Térmica | Rth (°C/W) | Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor. | Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte. |
| Imunidade ESD | V (HBM), ex., 1000V | Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável. | Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis. |
Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
| Termo | Métrica Chave | Explicação Simples | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de Junção | Tj (°C) | Temperatura operacional real dentro do chip LED. | Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor. |
| Depreciação do Lúmen | L70 / L80 (horas) | Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial. | Define diretamente a "vida de serviço" do LED. |
| Manutenção do Lúmen | % (ex., 70%) | Porcentagem de brilho retida após o tempo. | Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo. |
| Deslocamento de Cor | Δu′v′ ou elipse MacAdam | Grau de mudança de cor durante o uso. | Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação. |
| Envelhecimento Térmico | Degradação do material | Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo. | Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto. |
Embalagem e Materiais
| Termo | Tipos Comuns | Explicação Simples | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|
| Tipo de Pacote | EMC, PPA, Cerâmica | Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica. | EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa. |
| Estrutura do Chip | Frontal, Flip Chip | Arranjo dos eletrodos do chip. | Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência. |
| Revestimento de Fósforo | YAG, Silicato, Nitreto | Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco. | Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz. | Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz. |
Controle de Qualidade e Classificação
| Termo | Conteúdo de Binning | Explicação Simples | Propósito |
|---|---|---|---|
| Bin de Fluxo Luminoso | Código ex. 2G, 2H | Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx. | Garante brilho uniforme no mesmo lote. |
| Bin de Tensão | Código ex. 6W, 6X | Agrupado por faixa de tensão direta. | Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema. |
| Bin de Cor | Elipse MacAdam de 5 passos | Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita. | Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente. | Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena. |
Testes e Certificação
| Termo | Padrão/Teste | Explicação Simples | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Teste de manutenção do lúmen | Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho. | Usado para estimar vida do LED (com TM-21). |
| TM-21 | Padrão de estimativa de vida | Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80. | Fornece previsão científica de vida. |
| IESNA | Sociedade de Engenharia de Iluminação | Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos. | Base de teste reconhecida pela indústria. |
| RoHS / REACH | Certificação ambiental | Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio). | Requisito de acesso ao mercado internationalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificação de eficiência energética | Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação. | Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade. |