LED Branco SMD 3.0x3.0mm - Tensão Direta 2.8-3.6V - Potência 2.16W - 600mA - Embalagem EMC

1. Visão Geral do Produto

1.1 Descrição

O RT-TVG*GE33MCZ é um diodo emissor de luz (LED) branco que utiliza um chip azul e conversão de fósforo para produzir luz branca de amplo espectro. Está alojado numa embalagem EMC (Epoxy Molding Compound) medindo 3,0mm x 3,0mm com uma espessura de 0,72mm. Esta embalagem oferece melhor dissipação de calor e robustez mecânica em comparação com embalagens PLCC tradicionais, tornando-a adequada para operação com alta corrente até 600mA.

1.2 Características

• Embalagem EMC para melhor gestão térmica e fiabilidade.
• Ângulo de visão extremamente amplo de 120 graus, proporcionando distribuição uniforme da luz.
• Compatível com processos padrão de montagem SMT e soldadura por refluxo.
• Disponível em embalagem de fita e bobina para montagem automatizada.
• Nível de sensibilidade à humidade 3, indicando uma vida útil de 168 horas após abertura.
• Conformidade RoHS, livre de substâncias perigosas.

1.3 Aplicações

• Retroiluminação para ecrãs LCD, TVs e monitores.
• Iluminação de interruptores e símbolos em automóveis e eletrónica de consumo.
• Indicadores óticos para estado e alarme.
• Painéis de exibição interiores e sinalização.
• Luminárias tubulares (substituição T8/T5).
• Iluminação geral onde é necessária alta luminosidade.

2. Parâmetros Técnicos

2.1 Características Elétricas e Óticas (a Ts=25°C)

A tabela seguinte resume os principais parâmetros elétricos e óticos. As condições de teste são a uma corrente direta de 600mA, salvo indicação em contrário.

2.2 Valores Máximos Absolutos

Notas: (1) A corrente direta de pico é a 1/10 do ciclo de trabalho, largura de pulso de 0,1ms. (2) Todas as medições em condições normalizadas.

3. Sistema de Classificação (Binning)

3.1 Classificação por Tensão Direta e Fluxo Luminoso

A uma corrente direta de 600mA, a tensão direta e o fluxo luminoso são classificados em grupos (bins) para garantir consistência. Os grupos de tensão variam de G1 (2,8-2,9V) a J2 (3,5-3,6V). Os grupos de fluxo luminoso são designados T140 (140-145 lm) a T240 (240-245 lm). Existem outros grupos intermédios, mas não estão listados na totalidade.

3.2 Classificação por Cromaticidade

O diagrama de cromaticidade CIE 1931 define vários grupos de cor: D, H, K, T, etc. Cada grupo é definido por quatro coordenadas de canto. Por exemplo, o grupo D00 tem coordenadas (0,3025,0,2723), (0,2958,0,2760), (0,3003,0,2850), (0,3070,0,2813). Estes grupos permitem uma seleção precisa de cor para aplicações que exigem consistência cromática rigorosa.

4. Curvas de Desempenho

4.1 Tensão Direta vs. Corrente Direta

A Figura 1-7 mostra a relação: a tensão direta aumenta moderadamente com a corrente direta. A cerca de 600mA, VF é aproximadamente 3,0V.

4.2 Corrente Direta vs. Intensidade Relativa

A intensidade luminosa relativa aumenta quase linearmente com a corrente direta até 600mA, indicando boa eficiência ao longo da gama de operação.

4.3 Temperatura de Solda vs. Intensidade Relativa

À medida que a temperatura do ponto de solda (Ts) aumenta de 20°C para 120°C, a intensidade relativa diminui cerca de 15%, destacando a importância da gestão térmica.

4.4 Temperatura de Solda vs. Corrente Direta

A corrente direta máxima permitida é reduzida com a temperatura. A Ts=85°C, a corrente direta deve ser reduzida para aproximadamente 400mA.

4.5 Tensão Direta vs. Temperatura de Solda

A tensão direta diminui linearmente com o aumento da temperatura, com uma inclinação de cerca de -2mV/°C.

4.6 Diagrama de Radiação

O padrão de radiação mostra uma distribuição lambertiana com largura total a meia altura de 120°, proporcionando uma ampla cobertura angular.

4.7 Coordenada de Cromaticidade vs. Temperatura de Solda

A mudança de cor é mínima com a temperatura; o Δx e Δy permanecem dentro de 0,01 ao longo da gama de operação.

4.8 Distribuição Espectral

O espectro de emissão atinge o pico em torno de 450nm (azul) e 550nm (amarelo), típico de LEDs brancos convertidos por fósforo.

5. Informações Mecânicas e de Embalagem

5.1 Dimensões da Embalagem

A embalagem tem dimensões de 3,0mm × 3,0mm × 0,72mm (vista superior: 3,0×2,6? o tamanho real é 3,0×3,0mm). A polaridade é indicada por um entalhe no topo e um cátodo marcado. O padrão de soldagem recomendado é fornecido.

5.2 Dimensões da Fita de Transporte

As dimensões do bolso da fita de transporte são AO=3,2±0,1mm, BO=3,3±0,1mm, KO=1,4±0,1mm. A largura da fita é de 8,0mm com passo padrão.

5.3 Dimensões da Bobina

O diâmetro da bobina é 178±1mm, largura 16,9±0,1mm, diâmetro do cubo 59mm.

5.4 Especificação da Etiqueta

Cada etiqueta inclui número de peça, número de especificação, número de lote, código de grupo (fluxo, cromaticidade, VF), quantidade e data.

5.5 Embalagem Resistente à Humidade

As bobinas são colocadas em sacos de barreira à humidade com dessecante e cartão indicador de humidade.

5.6 Itens de Teste de Fiabilidade

Os testes incluem refluxo, choque térmico, armazenamento a alta/baixa temperatura, teste de vida a 600mA e 25°C, e teste de vida em alta temperatura/alta humidade. Critério de aceitação: 0/1 falha.

5.7 Critérios para Julgar Danos

Após o teste, a tensão direta não deve exceder 1,1×USL, a corrente reversa não deve exceder 2,0×USL, e o fluxo luminoso não deve cair abaixo de 0,7×LSL.

6. Instruções de Soldadura por Refluxo SMT

6.1 Perfil de Refluxo

Pré-aquecimento de 150°C a 200°C durante 60-120 segundos. Taxa de aumento ≤3°C/s. Tempo acima de 217°C (TL) é de 60-120 segundos com temperatura de pico 260°C por no máximo 10 segundos. Taxa de arrefecimento ≤6°C/s. Tempo total de 25°C ao pico ≤8 minutos.

6.2 Ferro de Soldar

Soldadura manual: temperatura do ferro ≤300°C por ≤3 segundos, apenas uma vez.

6.3 Reparação

A reparação é desencorajada; se necessário, use ferro de soldar de ponta dupla e verifique as características.

6.4 Cuidados

A superfície superior é de silicone macio; evite pressão excessiva. Não monte em PCB empenado. Evite tensão mecânica durante o arrefecimento.

7. Precauções de Manuseamento

7.1 Teor de Enxofre e Halogéneos

O teor de enxofre nos materiais de contacto deve ser inferior a 100PPM. Bromo e cloro cada um abaixo de 900PPM, total abaixo de 1500PPM. Isto é apenas uma recomendação.

7.2 COV e Silicone

Os COV dos materiais das luminárias podem penetrar no silicone e causar descoloração, reduzindo a emissão de luz. Teste todos os materiais quanto à compatibilidade.

7.3 Ferramentas de Manuseamento

Use pinças nas superfícies laterais; evite tocar na lente de silicone. Não aplique pressão na lente.

7.4 Projeto do Circuito

Projete resistências de limitação de corrente para evitar exceder os valores máximos absolutos. Evite tensão reversa para prevenir danos.

7.5 Projeto Térmico

A geração de calor degrada o brilho e altera a cor. Forneça dissipação de calor adequada.

7.6 Limpeza

Use álcool isopropílico para limpeza. A limpeza ultrassónica pode danificar o LED.

7.7 Condições de Armazenamento

Saco não aberto: ≤30°C, ≤75% HR durante até 1 ano. Após abertura: ≤30°C, ≤60% HR durante 24 horas. Se excedido, seque a 65±5°C durante 24 horas.

7.8 Sensibilidade ESD

Os LEDs são sensíveis a ESD; use as precauções adequadas. Rendimento ESD >90% a 8kV HBM.

8. Notas de Aplicação

Para aplicações de retroiluminação, vários LEDs podem ser ligados em série/paralelo com regulação de corrente adequada. Recomenda-se um driver de corrente constante para manter o brilho consistente. A gestão térmica é crítica: garanta bom contacto entre o pad do LED e o dissipador de calor da PCB. Use vias térmicas se necessário. Para aplicações exteriores, considere proteção ambiental adicional devido à sensibilidade da lente de silicone.

9. Perguntas Frequentes

9.1 Por que é importante a classificação por tensão direta?

Garante brilho e consumo de energia uniformes em cadeias paralelas.

9.2 Como lidar com ESD?

Use postos de trabalho com ligação à terra, pulseiras antiestáticas e embalagens antiestáticas.

9.3 Posso exceder 600mA?

Não, o valor máximo absoluto não deve ser excedido. Mesmo pulsos curtos a 900mA são permitidos apenas com 10% de ciclo de trabalho.

10. Casos de Aplicação Prática

Caso 1: Lâmpada tubular linear substituindo tubo fluorescente T8. 24 LEDs por metro, acionados a 600mA, alcançando 3000 lúmens por metro. Caso 2: Unidade de retroiluminação LCD com 100 LEDs, cada um funcionando a 300mA para reduzir a densidade de calor.

11. Princípio de Funcionamento

Este LED branco utiliza um chip azul InGaN revestido com fósforo YAG:Ce. A luz azul (λ≈450nm) do chip excita o fósforo, que emite luz amarela. A combinação de azul e amarelo produz luz branca. A temperatura de cor depende da composição do fósforo.

12. Tendências de Desenvolvimento

A embalagem EMC está a ganhar popularidade devido à sua resistência a altas temperaturas, melhor extração de luz e compatibilidade com operação de alta corrente. As tendências futuras incluem embalagem em escala de chip e maior eficácia.