LTLR1DEKVJNNH155T 双色LED指示灯规格书 - 直角支架 - 红/绿 - 20mA - 中文技术文档

1. 产品概述

本文档详述了一款双色电路板指示灯（CBI）的规格。该器件由一个黑色塑料直角外壳（支架）构成，设计用于适配T-1尺寸的LED灯珠。集成的LED包含两个芯片光源：一个发射红光光谱，一个发射绿光光谱，并配有一个白色漫射透镜，以实现均匀的外观。

1.1 核心特性与优势

• 易于组装：设计优化，便于电路板直接组装，并可堆叠以创建阵列。
• 增强对比度：黑色外壳提供高对比度，提升了指示灯点亮时的可见性。
• 高能效：器件具有低功耗特性。
• 环保合规：这是一款符合RoHS指令的无铅产品。
• 集成化方案：该封装包含一个双色AlInGaP LED（红光：631nm，绿光：569nm），并预装了白色漫射透镜于支架内。
• 自动化处理：采用编带盘装包装，适用于自动化贴装设备。

1.2 目标应用与市场

此指示灯适用于需要状态或信号指示的广泛电子设备。主要应用市场包括：

• 通信设备
• 计算机及外围设备
• 消费电子产品
• 工业控制系统

2. 技术参数：深入客观解读

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。不保证在或超过这些极限下工作。

• 功耗（P_d）：红、绿芯片均为75 mW。这是LED封装在环境温度（T_A）为25°C时，作为热量耗散的最大功率。
• 正向电流：
  • 连续直流（I_F）：两种颜色最大均为30 mA。
  • 峰值脉冲（I_FP）：绿光60 mA，红光90 mA，仅在严格条件下允许（占空比≤1/10，脉冲宽度≤10ms）。
• 热降额：当环境温度超过50°C时，每升高1°C，最大允许直流正向电流必须线性降低0.4 mA。这对于高温下的可靠性至关重要。
• 温度范围：工作温度：-40°C 至 +100°C；存储温度：-55°C 至 +100°C。
• 焊接温度：引脚可承受260°C，最长5秒，测量点距本体1.6mm。

2.2 电光特性

这些参数在T_A=25°C、I_F=20mA的条件下测量，代表典型工作条件。

• 发光强度（I_v）：两种颜色的典型轴向光输出均为110 mcd。最小值为65 mcd，最大值红光为250 mcd，绿光为450 mcd。强度保证值有±30%的测试容差。
• 视角（2θ_1/2）：45度。这是强度降至轴向值一半时的全角，定义了光束宽度。
• 波长：
  • 峰值波长（λ_P）：红光约639 nm，绿光约575 nm。这是辐射功率最大的光谱点。
  • 主波长（λ_d）：红光631 nm，绿光569 nm。这是人眼感知的单色波长，定义了CIE色度图上的色点。
• 光谱带宽（Δλ）：红光20 nm，绿光11 nm。这表示光谱纯度；带宽越窄，颜色饱和度越高。
• 正向电压（V_F）：在20mA下，典型值红光为2.0V，绿光为2.1V，两者最大值均为2.4V。这对于限流电阻的计算至关重要。
• 反向电流（I_R）：在反向电压（V_R）为5V时，最大10 µA。重要提示：该器件并非设计用于反向偏压工作；此测试仅用于表征。

3. 分档系统规格

器件根据关键光学参数进行分档，以确保同一生产批次内的一致性。

3.1 发光强度分档

单位：mcd @ I_F=20mA。分档界限容差为±15%。

• 红光LED：
  • DE档：65 – 140 mcd
  • FG档：140 – 250 mcd
• 绿光LED：
  • DE档：65 – 140 mcd
  • FG档：140 – 250 mcd
  • HJ档：250 – 450 mcd

3.2 主波长分档（仅绿光）

单位：nm @ I_F=20mA。分档界限容差为±1 nm。

• 色调档H06：564.0 – 568.0 nm
• 色调档H07：568.0 – 571.0 nm

4. 性能曲线分析

规格书引用了典型的性能曲线，以图形方式表示关键参数之间的关系。虽然具体图表未在文本中重现，但其含义分析如下。

4.1 正向电流 vs. 正向电压（I-V曲线）

AlInGaP LED的I-V曲线通常呈指数关系。规格书中给出的20mA下的V_F值提供了一个关键工作点。由于二极管的指数特性，电压的微小变化会导致电流的巨大变化，因此设计者必须使用串联电阻来设定电流。

4.2 发光强度 vs. 正向电流

该曲线在很大范围内通常是线性的。在推荐的20mA下工作可确保最佳亮度和效率。超过最大直流电流会因热量增加而降低寿命和效率。

4.3 发光强度 vs. 环境温度

LED的光输出随着结温升高而降低。电流的热降额规格（50°C以上每度0.4 mA）与此效应的管理直接相关。对于高环境温度的应用，需要降低驱动电流或改善板级散热以维持亮度。

.4 Spectral Distribution

4.4 光谱分布

指定的峰值波长和主波长，以及光谱带宽，定义了颜色特性。绿光芯片的带宽（11 nm）比红光（20 nm）窄，表明绿光发射具有更高的颜色纯度。

5. 机械与包装信息

• 5.1 外形尺寸与注释
• 所有尺寸均以毫米为单位，括号内为英寸。
• 除非另有说明，标准公差为±0.25mm。
• 支架材料：黑色塑料。

集成LED：双色（黄绿/红），带白色漫射透镜。

5.2 极性识别与引脚成型

器件具有标准LED极性（阳极/阴极）。在用于电路板安装的引脚成型过程中，弯曲点必须距离LED透镜/支架基座至少2mm。不得使用引线框架的基座作为支点。成型必须在室温下进行，并在焊接过程之前完成。

• 5.3 包装规格载带：
• 黑色导电聚苯乙烯合金，厚度0.50 ± 0.06 mm。卷盘容量：
• 标准13英寸卷盘每盘450件。
  • 纸箱包装：
  • 1个卷盘与干燥剂和湿度指示卡一起包装在防潮袋（MBB）中。
  • 2个防潮袋包装在一个内箱中（总计900件）。

10个内箱包装在一个外箱中（总计9,000件）。

6. 焊接与组装指南

• 6.1 存储与湿度敏感性密封包装：
• 存储于≤30°C、≤70% RH环境。一年内使用。开封包装：
• 存储于≤30°C、≤60% RH环境。建议在打开防潮袋后168小时（1周）内完成红外回流焊接。延长存储/烘烤：

在原包装外存储超过168小时的元件，应在SMT组装前在约60°C下烘烤至少48小时，以去除吸收的湿气，防止回流焊时发生“爆米花”损坏。

6.2 清洁

如需清洁，请使用酒精类溶剂，如异丙醇。避免使用刺激性或腐蚀性化学品。

6.3 焊接工艺参数

• 焊接点与透镜/支架基座之间必须保持至少2mm的最小间隙。
  • 手工焊接（烙铁）：
  • 温度：最高350°C。
  • 时间：每个焊点最长3秒。
• 限制为一个焊接周期。
  • 波峰焊：
  • 预热：最高120°C，最长100秒。
  • 焊料波：最高260°C。

接触时间：最长5秒。

7. 应用笔记与设计考量

7.1 典型应用电路_{该器件由简单的直流电路驱动。限流电阻（R}串联_{）是必需的，可使用欧姆定律计算：R}串联_{= (V}电源_F- V_F正向_F) / I_F正向_{。为进行保守设计以确保电流不超过极限，应使用规格书中的最大V}正向

值（2.4V）。对于5V电源和目标I

正向

为20mA：R

串联

= (5V - 2.4V) / 0.02A = 130欧姆。标准的130或150欧姆电阻是合适的。双色功能通常需要一个3引脚共阴极或共阳极配置，由两个独立的驱动信号控制。

7.2 热管理

• 虽然功耗较低（75mW），但在高环境温度（>50°C）下连续工作时仍需注意。遵循电流降额指南。确保充分通风，并避免将指示灯放置在PCB上其他发热元件附近。7.3 光学设计
• 45度视角和白色漫射透镜提供了宽广、均匀的照明，适合前面板指示灯。黑色支架在未点亮时提供了出色的对比度。为获得最佳可见性，请考虑安装高度相对于面板开孔的位置。8. 技术对比与差异化
• 本产品结合了多项特性，使其有别于基本的分立LED：集成支架 vs. 分立LED：
• 预组装的直角黑色支架无需单独的安装夹或导光管，简化了组装，并提高了机械稳定性和对比度。单封装双色：

在一个紧凑的3引脚封装中提供两种指示颜色（红/绿），与使用两个独立的单色LED相比，节省了电路板空间。

AlInGaP技术：

与旧技术相比，在红绿光谱范围内提供高亮度、高效率以及良好的颜色饱和度。_P编带盘装包装：_d支持自动化组装，在大批量制造中降低了人工成本并提高了贴装一致性。_d9. 常见问题解答（基于技术参数）

9.1 峰值波长和主波长有什么区别？

峰值波长（λ

峰值

No.）是发射光谱中光功率输出最大的点。主波长（λ

主

）源自色坐标，代表人眼感知为相同颜色的纯光谱光的单一波长。λ

主

对于颜色指示应用更为相关。9.2 为什么在50°C以上有电流降额规格？

LED的寿命和光输出会随着结温升高而下降。降额曲线随着环境温度升高而降低最大允许驱动电流。这限制了内部功耗（热量），使结温保持在安全工作极限内，确保长期可靠性。
9.3 我能否不使用限流电阻，直接用电压源驱动这个LED？
LED是电流驱动器件。将其直接连接到超过其正向电压的电压源会导致过大电流流过，可能立即损坏它。始终需要串联电阻或恒流驱动器。
9.4 “每个分档界限的容差为±15%”是什么意思？
这意味着强度分档之间的实际分界线（例如，DE档和FG档之间）具有±15%的制造容差。一个测量值恰好为140 mcd（标称边界）的器件，根据测试校准和批次差异，可能被归类到任一档位。设计者应使用分档的最小值进行最坏情况下的亮度计算。
10. 实际设计与使用案例研究

场景：

为工业路由器设计状态指示面板。该面板需要一个紧凑的双色（红/绿）指示灯，用于“电源/活动”和“系统故障”指示。

实施方案：

1. 选择LTLR1DEKVJNNH155T，因其集成的直角支架（简化面板后安装）、双色功能（节省空间）和黑色外壳（提供良好对比度）。