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1. 产品概述
LTS-2807SKG-P是一款专为现代表面贴装应用设计的紧凑型高性能单位数码显示器件。其字高为0.2英寸(5.08毫米),非常适合空间有限但可读性至关重要的设备。该显示屏采用先进的AlInGaP(铝铟镓磷)半导体技术,可发出明亮的绿光。该材料体系生长在不透明的GaAs衬底上,通过最大限度地减少内部光散射和反射,有助于实现高对比度。该器件外观独特,具有灰色面板和白色笔段,增强了字符清晰度。它根据发光强度进行分级,并提供符合RoHS指令的无铅封装,符合全球电子元器件的环保标准。
1.1 主要特性与优势
- 紧凑尺寸与高可读性:0.2英寸的字高在极小的占位面积内提供了清晰的数字读数,是消费电子产品、仪器仪表和控制面板的理想选择。
- 卓越的光学性能:AlInGaP芯片技术提供了高亮度和出色的对比度。连续、均匀的笔段确保了字符外观一致且悦目,无间隙或暗点。
- 高能效:专为低功耗要求设计,适用于电池供电或注重能耗的应用。
- 宽视角:该显示屏提供宽广的视角,确保从不同角度都能看到数字读数,这对于用户界面至关重要。
- 高可靠性:作为一种固态器件,与机械式显示器相比,它具有更长的使用寿命、抗冲击和振动能力,以及随时间推移保持一致的性能。
- 质量保证:器件根据发光强度进行分级(分档),允许设计人员选择亮度水平一致的部件,以确保面板外观均匀。
1.2 器件配置
LTS-2807SKG-P配置为共阳极显示器。这意味着所有LED笔段的阳极在内部连接至公共引脚(引脚3和引脚8)。通过向各个阴极引脚施加接地(低电平)信号来控制各个笔段(A、B、C、D、E、F、G和小数点DP)。具体的部件编号表示一个带有右侧小数点的AlInGaP绿色共阳极显示器。这种配置很常见,可以简化驱动电路,因为可以向公共阳极施加恒定电压,同时多路复用阴极信号来点亮不同的笔段。
2. 技术参数与特性
本节对器件的电气和光学规格进行详细、客观的分析,这些是电路设计和系统集成的基础。
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。不建议在正常使用时达到或接近这些极限。
- 每笔段功耗:最大70 mW。超过此值可能导致LED芯片过热并加速老化。
- 每笔段峰值正向电流:60 mA,但仅在脉冲条件下(1/10占空比,0.1ms脉冲宽度)。此额定值适用于短暂的高电流脉冲,不适用于连续工作。
- 每笔段连续正向电流:在25°C时为25 mA。当环境温度超过25°C时,此电流以0.28 mA/°C的速率线性降额。例如,在85°C时,最大允许连续电流约为25 mA - (0.28 mA/°C * 60°C) = 8.2 mA。
- 工作与存储温度范围:-35°C 至 +105°C。器件可以在非工作存储期间和在其规定的工作环境内承受这些极端温度。
- 焊接温度:引脚可承受260°C的烙铁焊接,最长3秒,测量点在封装安装平面下方1/16英寸(约1.6毫米)处。
2.2 电气与光学特性
这些是在环境温度(Ta)为25°C时测量的典型工作参数。设计人员应将这些值作为正常工作条件的指导。
- 平均发光强度(IV):这是衡量亮度的关键指标。
- 在正向电流(IF)为1 mA时,典型值为700 µcd(微坎德拉)。
- 在10 mA时,典型强度显著上升至8400 µcd。在工作范围内,电流与光输出之间的关系通常是线性的。
- 适用±15%的容差,意味着不同器件之间的实际强度可能有所不同。
- 波长特性:
- 峰值发射波长(λp):574 nm(典型值)。这是发射光功率最大的波长。
- 谱线半宽(Δλ):15 nm(典型值)。这表示光谱纯度;宽度越窄意味着单色(纯)绿色越纯正。
- 主波长(λd):571 nm(典型值,容差±1 nm)。这是人眼感知的波长,对于颜色规格至关重要。
- 每芯片正向电压(VF):在IF=20 mA时,典型值为2.4 V(最小值2.0 V,容差±0.1V)。此参数对于选择合适的限流电阻或恒流驱动器至关重要。由于使用相同的LED芯片,各笔段的压降相对一致。
- 反向电流(IR):在反向电压(VR)为5V时,最大100 µA。此测试仅用于表征;该器件并非设计用于反向偏压工作。
- 发光强度匹配比:在同一数字内,任何两个笔段在1 mA驱动下的最大比值为2:1。这确保了视觉均匀性。
- 串扰:规定为≤ 2.5%。这是指当相邻笔段被驱动时,由于内部光学或电气泄漏导致的不需要的笔段发光。
2.3 性能曲线分析
虽然提供的文本中没有详细说明具体图表,但此类器件的典型曲线包括:
- I-V(电流-电压)曲线:显示正向电压与电流之间的指数关系。拐点电压约为2.0-2.4V,之后电流随电压微小增加而迅速增加。
- 发光强度 vs. 正向电流(IV vs. IF):大致呈线性关系,证实了在安全工作区内光输出与驱动电流成正比。
- 发光强度 vs. 环境温度:显示随着结温升高,光输出下降。与其他技术相比,AlInGaP LED通常具有良好的高温性能,但输出仍会随热量增加而下降。
- 光谱分布:一个以574 nm(峰值)为中心的钟形曲线,宽度由15 nm半宽定义,证实了绿色光发射。
3. 机械与封装信息
3.1 封装尺寸
该器件为表面贴装封装。关键尺寸说明包括:
- 除非另有说明,所有尺寸均以毫米为单位,一般公差为±0.25毫米。
- 关键质量检查包括笔段内异物限制(≤10密耳)、表面油墨污染(≥20密耳可接受)、笔段内气泡(≤10密耳)和封装弯曲(≤反射器长度的1%)。
- 由于封装尺寸小,器件上标记的部件编号缩写为"2807SKG-P";省略了"LTS"前缀。
3.2 引脚配置与电路图
该显示器采用10引脚配置。内部电路图显示为共阳极结构。引脚排列如下:
- 引脚1:笔段E的阴极
- 引脚2:笔段D的阴极
- 引脚3:公共阳极(CA)
- 引脚4:笔段C的阴极
- 引脚5:小数点(DP)的阴极
- 引脚6:笔段B的阴极
- 引脚7:笔段A的阴极
- 引脚8:公共阳极(CA)
- 引脚9:笔段F的阴极
- 引脚10:笔段G的阴极
引脚3和引脚8在内部连接。这种双阳极设计有助于电流分配和热管理。在PCB布局和组装过程中,正确的极性识别对于防止损坏至关重要。
3.3 推荐焊接焊盘图形
提供了用于PCB设计的推荐焊盘图形(封装焊盘)。遵循此图形可确保在回流焊接过程中形成正确的焊点、机械稳定性和对齐。该图形通常包括考虑焊膏体积和热释放的焊盘尺寸和间距。
4. 组装、操作与可靠性
4.1 SMT焊接说明
该器件设计用于回流焊接。必须控制关键参数以防止热损伤。
- 回流曲线:最多允许两次回流循环。循环之间需要冷却至正常环境温度。
- 预热:120–150°C,最长120秒。
- 峰值温度:最高260°C。
- 液相线以上时间:在峰值温度下最长5秒。
- 手工焊接:如有必要,烙铁只能使用一次,烙铁头温度不得超过300°C,接触时间最长限制为3秒。
4.2 湿度敏感性与存储
与大多数采用塑料封装的SMD元件一样,此显示器对吸湿敏感,可能在回流过程中导致"爆米花"现象(封装开裂)。
- 存储:未开封的防潮袋应储存在≤30°C和≤60%相对湿度的环境中。
- 烘烤:如果袋子被打开或部件暴露在超过规定限值的潮湿环境中,必须在回流前进行烘烤以去除湿气。
- 卷盘上的部件:在60°C下烘烤≥48小时。
- 散装部件:在100°C下烘烤≥4小时或在125°C下烘烤≥2小时。
- 重要提示:烘烤应仅进行一次,以避免对封装造成额外的热应力。
4.3 包装规格
该器件以编带卷盘形式提供,用于自动组装。
- 卷盘尺寸:提供以确保与标准贴片设备(例如13英寸或22英寸卷盘)兼容。
- 载带:由黑色导电聚苯乙烯合金制成。尺寸符合EIA-481-D标准。关键规格包括10个链轮孔间距累积公差为±0.20毫米,以及在250毫米长度内翘曲度在1毫米以内。
- 包装数量:标准13英寸卷盘包含1000片。22英寸卷盘可容纳56.5米载带。剩余卷盘的最小订购量为250片。
- 前导/尾随带:包括至少400毫米的前导带和40毫米的尾随带部分,以方便机器装载。
5. 应用指南与设计考量
5.1 应用范围与警告
该显示器适用于办公室、通信和家庭应用中的普通电子设备。它并非设计或认证用于安全关键系统(例如航空、医疗生命支持、交通控制),在这些系统中故障可能危及生命或健康。对于此类应用,必须咨询制造商。
5.2 驱动电路设计
正确的设计对于可靠性和性能至关重要。
- 电流限制:始终使用串联电阻或恒流驱动器将正向电流限制在推荐的连续值(例如,对于典型亮度为10-20 mA)。超过最大额定值会导致严重的光输出衰减和过早失效。
- 热管理:如绝对最大额定值中所述,随着环境温度升高,正向电流必须降额。如果在高温环境中工作,请确保足够的PCB铜面积或其他散热措施。
- 反向电压保护:驱动电路应包含保护措施(例如串联或并联二极管),以防止在LED笔段上施加反向电压,这可能会损坏它们。
- 多路复用:对于多位数应用,这种共阳极显示器非常适合多路复用驱动。刷新率必须足够高(通常>60 Hz)以避免可见闪烁。
5.3 典型应用场景
- 消费电子产品:数字时钟、微波炉显示器、音频设备读数。
- 仪器仪表:面板仪表、测试设备、手持测量设备。
- 工业控制:过程控制指示灯、定时器显示器、计数器读数。
- 汽车售后市场:非关键内部显示器(例如用于音响系统)。
6. 技术对比与差异化
与其他单位数显示器相比,LTS-2807SKG-P具有特定优势:
- 与旧式红色GaAsP/GaP显示器相比:AlInGaP技术提供了显著更高的发光效率(每mA更多的光输出)、更好的高温性能和更饱和的绿色。
- 与蓝色/白色InGaN显示器相比:绿色AlInGaP LED通常具有更低的正向电压(约2.4V vs. InGaN的约3.2V+),可能简化低压系统中的电源设计。
- 与更大字高显示器相比:0.2英寸尺寸在可读性和节省电路板空间之间取得了平衡,介于较小的0.15英寸和较大的0.3英寸或0.5英寸数字之间。
- 与未分档显示器相比:发光强度分级是要求面板亮度均匀的应用的关键差异化因素,减少了对每个数字进行手动校准或电流调整的需要。
7. 常见问题解答
Q1:两个公共阳极引脚(3和8)的目的是什么?
A1:它们在内部连接。拥有两个引脚有助于分配总阳极电流,降低单个引脚/PCB走线中的电流密度,并可以改善封装的热耗散。
Q2:我可以直接从5V微控制器引脚驱动此显示器吗?
A2:不可以。您必须使用限流电阻。对于5V电源和典型的VF为2.4V,如果您希望通过一个笔段的电流为10 mA,则电阻值应为 R = (5V - 2.4V) / 0.01A = 260 欧姆。270欧姆电阻是接近此计算值的标准值。
Q3:为什么对回流循环次数有限制?
A3:多次回流循环会使塑料封装和内部键合线承受重复的热应力,这可能导致分层、开裂或键合失效,从而损害可靠性。
Q4:"发光强度分级"在实践中意味着什么?
A4:制造商测试并将显示器分类到不同的亮度档位(例如,高亮度档和标准档)。当您订购时,可以指定档位代码,以确保您批次中的所有显示器具有非常相似的亮度,避免产品显示器出现明显差异。
8. 设计案例研究
场景:为厨房电器设计一个紧凑型数字定时器。
要求:清晰的1位数读数(0-9)、低功耗、在高达60°C的环境温度下可靠运行,以及与自动组装兼容。
解决方案:LTS-2807SKG-P是一个理想选择。
- 电路设计:一个具有足够I/O引脚的微控制器以静态(非多路复用)配置驱动显示器,以简化设计。在公共阳极线上放置一个限流电阻。考虑到60°C的环境温度,正向电流设置为8 mA(从25 mA降额,使用0.28 mA/°C的降额系数)。这提供了足够的亮度,同时确保了长期可靠性。
- PCB布局:使用推荐的焊接焊盘图形。在阳极焊盘上添加了散热连接,以方便焊接,同时保持良好的热路径连接到地平面以散热。
- 组装:使用贴片机从提供的编带卷盘上放置元件。使用峰值温度为245°C的标准无铅回流曲线,完全在规定的260°C限值内。
- 结果:最终产品具有明亮、均匀且可靠的数字显示器,满足所有尺寸、性能和可制造性要求。
9. 技术与市场趋势
AlInGaP技术:这种材料体系于20世纪90年代推出,彻底改变了高亮度红色、橙色和黄色LED,后来又实现了高效绿色LED。由于其卓越的效率和热稳定性,它仍然是560-590 nm范围内高性能绿色LED的主导技术。
市场方向:SMD指示灯和显示元件的趋势继续朝着以下方向发展:
- 小型化:更小的封装,同时保持或提高亮度。
- 更高效率:每瓦更多流明,降低功耗和热负荷。
- 增强可靠性:改进封装材料和制造工艺,以在苛刻环境中实现更长寿命。
- 集成化:将LED显示器与驱动器IC或微控制器结合在多芯片模块(MCM)或系统级封装(SiP)解决方案中,以简化最终产品设计。
LTS-2807SKG-P代表了这一不断发展的格局中一个成熟且经过充分优化的产品,为广泛的应用提供了经过验证的尺寸、性能和成本平衡。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |