1. 產品概述
本文件提供表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)嘅完整技術規格。該元件專為自動化印刷電路板(PCB)組裝流程而設計,具有微型外形,非常適合空間受限嘅應用。LED採用InGaN(氮化銦鎵)半導體材料發出藍光,並封裝於水清透鏡內。
1.1 特性與核心優勢
該LED符合《有害物質限制指令》(RoHS)。產品以業界標準嘅8毫米載帶、7吋直徑捲盤包裝,方便與自動化貼片設備兼容。該器件設計為與集成電路(IC)兼容,並可承受標準紅外線(IR)回流焊接製程。產品已進行預處理,加速達到JEDEC(聯合電子器件工程委員會)濕度敏感等級3。
1.2 目標市場與應用領域
此LED適用於多種電子設備。主要應用領域包括通訊設備、辦公室自動化設備、家用電器及工業控制系統。其典型用途包括狀態指示器、信號或符號照明,以及前面板背光照明。
2. 技術參數深度客觀解讀
2.1 絕對最大額定值
所有額定值均在環境溫度 (Ta) 為 25°C 時指定。超出這些限制可能會導致永久性損壞。
- 功耗(Pd): 108 mW。此為裝置能夠以熱能形式消散的最大功率。
- 峰值正向電流(IF(PEAK)): 100 mA。此為最大允許瞬態正向電流,通常適用於脈衝條件(1/10 佔空比,0.1ms 脈衝寬度)。
- DC Forward Current (IF): 30 mA。此為建議嘅最大連續正向電流,以確保可靠運作。
- 工作溫度範圍: -40°C 至 +100°C。此器件保證喺此環境溫度範圍內正常運作。
- 儲存溫度範圍: -40°C 至 +100°C。裝置在此範圍內儲存不會出現性能衰減。
2.2 電氣與光學特性
這些參數定義了LED在Ta=25°C正常操作條件下的典型性能。
- 發光強度(IV): 喺正向電流(IF)為20mA時,介乎280至560毫坎德拉(mcd)。強度係使用接近CIE明視覺響應曲線嘅傳感器同濾光片進行量度。
- 視角(2θ1/2): 120度(典型值)。此為光強度降至其軸向(中心)值一半時所對應的完整角度。
- Peak Emission Wavelength (λP): 468納米(nm)典型值。此為光譜功率分佈達到最大值時的波長。
- 主波長 (λd): 465 至 475 納米,於 IF=20mA 時。此為人眼感知的單一波長,源自 CIE 色度圖。
- 譜線半寬度 (Δλ): 典型值為20 nm。此數值表示發射光嘅光譜純度或頻寬。
- 正向電壓 (VF): 於 I =20mA 時為 2.6 至 3.6 伏特。F此為 LED 導通電流時兩端嘅電壓降。
- 反向電流 (IR): 在反向電壓 (VR) 為5V時,最大電流為10 μA。此器件並非設計用於反向操作;此參數僅供測試用途。
3. Bin Ranking System Explanation
LED會根據關鍵性能參數進行分檔,以確保同一生產批次內的一致性。
3.1 正向電壓 (VF) 分級
測量條件為20mA。每個分檔嘅公差為±0.1伏特。
- D6: 2.6V (最低) - 2.8V (最高)
- D7: 2.8V - 3.0V
- D8: 3.0V - 3.2V
- D9: 3.2V - 3.4V
- D10: 3.4V - 3.6V
3.2 發光強度 (IV) 分級
在20mA下以毫坎德拉 (mcd) 量度。每個分檔的容差為 ±11%。
- T1: 280 mcd (最小值) - 355 mcd (最大值)
- T2: 355 mcd - 450 mcd
- U1: 450 mcd - 560 mcd
3.3 主波長 (λd) 分級
在20mA電流下以納米(nm)為單位量度。每個分檔的容差為±1 nm。
- AC: 465.0 nm (Min) - 470.0 nm (Max)
- AD: 470.0 nm - 475.0 nm
4. 性能曲線分析
提供典型特性曲線以說明關鍵參數之間的關係。這些曲線對於電路設計和性能預測至關重要。
4.1 正向電流與正向電壓 (I-V 曲線)
此曲線顯示流經 LED 的電流與其兩端電壓之間的指數關係。對於在驅動電路中選擇合適的限流電阻至關重要。
4.2 發光強度與正向電流
此圖表展示光輸出(單位為mcd)如何隨正向電流增加而提升。在建議工作範圍內,通常呈現近乎線性的關係,有助設計師達到預期的亮度水平。
4.3 Spectral Power Distribution
此曲線圖繪製相對光強度與波長嘅關係,顯示峰值約為468nm,光譜半高寬約為20nm,界定咗藍色嘅色彩特性。
5. Mechanical and Package Information
5.1 Package Dimensions
該LED符合EIA(電子工業聯盟)標準SMD封裝外形。除非另有說明,所有尺寸均以毫米為單位,一般公差為±0.2毫米。圖紙包含關鍵尺寸,例如本體長度、寬度、高度及引腳間距。
5.2 推薦PCB焊接盤佈局
提供紅外線或氣相迴流焊接嘅土地圖案圖。呢個圖展示咗PCB上建議嘅銅焊盤尺寸同間距,以確保焊點形成、機械穩定性同熱管理都啱啱好。
5.3 極性識別
陰極(負極端子)通常會喺封裝上有一個標記,例如凹口、圓點或者切角。組裝時正確嘅極性方向係至關重要嘅。
6. 焊接與組裝指引
6.1 IR 回流焊接溫度曲線
提供一個符合J-STD-020B標準的無鉛焊接製程建議溫度曲線。主要參數包括:
- 預熱溫度: 150°C至200°C。
- 預熱時間: 最長120秒。
- 峰值溫度: 最高260°C。
- 液相線以上時間: 最多10秒(最多允許兩次回流焊接循環)。
應根據具體的PCB設計、元件及所用焊錫膏來設定溫度曲線。
6.2 儲存條件
密封包裝: 儲存於≤30°C及≤70%相對濕度(RH)環境下。若存放於原裝防潮袋連乾燥劑內,保質期為一年。
已開封包裝: 對於從原包裝中取出的元件,儲存環境不應超過30°C及60% RH。建議於168小時(7天)內完成IR回流焊接。若儲存時間超過此期限,請在焊接前以約60°C烘烤至少48小時。
6.3 清潔
如焊接後需要清潔,請在常溫下使用酒精類溶劑(如乙醇或異丙醇)進行,時間少於一分鐘。避免使用未指定的化學液體。
6.4 手動焊接(烙鐵)
如需進行人手焊接,請將烙鐵頭溫度限制在最高300°C,每支引腳焊接時間不得超過3秒。此操作僅可進行一次。
7. 封裝與訂購資料
7.1 帶裝與捲盤規格
LED以8毫米寬壓紋載帶包裝,捲繞於直徑7吋(178毫米)的捲盤上。每捲盤裝有5000件。載帶凹穴尺寸及捲盤芯/凸緣尺寸詳見附圖,符合ANSI/EIA-481標準。
7.2 包裝注意事項
- 空置嘅元件袋會用頂部封帶密封。
- 剩餘批次嘅最低包裝數量為500件。
- 每卷帶最多容許連續缺少兩個元件(燈)。
8. 應用建議
8.1 典型應用電路
LED係電流驅動器件。當並聯驅動多個LED時,為確保亮度均勻,應為每個LED串聯一個限流電阻。一個簡單嘅驅動電路由電壓源(VCC)、串聯電阻(RS)同LED組成。電阻值可根據歐姆定律計算:RS = (VCC - VF) / IF,其中 VF 係 LED 喺所需電流 I 下嘅正向電壓F.
8.2 設計考量
- 熱管理: 確保PCB設計容許足夠的散熱,特別是在接近最大電流或額定功率下運行時。
- 光學設計: 120° 寬廣視角令此LED適合需要廣泛照明或多角度可見度嘅應用。如需更聚焦嘅光束,請考慮使用透鏡或導光件。
- ESD防護: 雖然無明確說明,但在處理及組裝過程中應遵守標準靜電放電(ESD)預防措施。
9. 技術比較與區分
此LED嘅主要區別在於佢結合咗相對較高嘅發光強度(最高560 mcd)同非常寬廣嘅120度視角。InGaN技術提供高效嘅藍光發射。佢兼容自動化組裝同標準IR回流焊接工序,令佢成為大批量生產中一個具成本效益嘅選擇。詳細嘅分檔結構容許設計師為需要顏色或亮度一致性嘅應用,揀選參數公差嚴格嘅元件。
10. 常見問題(基於技術參數)
10.1 峰值波長與主波長有何區別?
Peak Wavelength (λP) 係指LED發出最多光功率嘅物理波長。主導波長(λd) 係基於人類色彩感知(CIE圖表)計算出嘅數值,代表與LED視覺顏色相匹配嘅純光譜顏色嘅單一波長。對於呢種藍色單色LED嚟講,兩者通常接近但並不完全相同。
10.2 我可唔可以用3.3V電源唔加電阻直接驅動呢個LED?
唔建議咁做。正向電壓(VF) 範圍為2.6V至3.6V。如果LED的VF 低於3.3V,直接連接3.3V電源可能導致電流過大,有機會損壞器件。務必使用串聯限流電阻或恆流驅動器。
10.3 為何已開封包裝的儲存條件比未開封的更嚴格?
密封包裝內含乾燥劑,以維持極低濕度水平,保護對濕氣敏感的器件。一旦開封,LED便暴露於環境濕氣中,濕氣可能被塑料封裝吸收。在回流焊接期間,這些被困的濕氣會迅速膨脹,導致內部分層或「爆米花」現象,從而令封裝破裂。168小時的車間壽命及烘烤要求,正是針對此失效模式的預防措施。
11. 實用設計與應用案例
場景:為網絡路由器設計多LED狀態指示燈面板。
面板需要10個藍色狀態指示燈。均勻嘅亮度對於美觀同功能嚟講至關重要。
設計步驟:
1. Circuit Design: 使用5V電源軌。假設D8 bin的典型VF 為3.2V,目標IF 為20mA,計算串聯電阻:R = (5V - 3.2V) / 0.02A = 90 Ohms。可使用標準91 Ohm電阻。將一個電阻與每個LED串聯,並將所有10個LED-電阻對並聯至5V電源。
2. 元件選擇: 訂購時請註明所需級別:例如,VF 級別 D8,IV 級別 U1(適用於高亮度),λd Bin AC 以確保藍色色調一致。
3. PCB 佈局: 按照數據手冊建議的焊盤佈局進行設計。確保 LED 之間有足夠間距以散熱。
4. 組裝: 請遵循IR回流焊溫度曲線指引。若電路板組裝批次中已開封元件的存放時間超過168小時的車間壽命,請在焊接前進行60°C/48小時的烘烤處理。
12. 原理介紹
發光二極管(LED)係一種半導體器件,當電流通過時就會發光。呢種現象叫做電致發光。喺InGaN LED入面,電能會令電子同電洞喺半導體嘅活性區域內重新結合,以光子(光)嘅形式釋放能量。光嘅特定波長(顏色),呢度係藍色(約468 nm),係由InGaN材料嘅帶隙能量決定嘅。透明環氧樹脂透鏡嘅作用係保護半導體芯片、塑造光輸出光束(從而形成120°視角),同埋提高光提取效率。
13. 發展趨勢
SMD LED技術嘅總體趨勢持續向更高嘅發光效能(每電瓦更多光輸出)、更佳嘅色彩一致性同飽和度,以及進一步微型化發展。同時亦專注於提升喺更高溫度同電流密度操作條件下嘅可靠性。製造過程經過優化,以實現更緊嘅分檔公差同更高嘅良率。對能源效率嘅追求,以及物聯網同便攜式設備嘅普及,確保咗對呢類可靠、緊湊且高性能嘅指示燈LED嘅持續需求。
LED Specification Terminology
Complete explanation of LED technical terms
光電性能
| 術語 | 單位/表述 | 簡易說明 | 為何重要 |
|---|---|---|---|
| 發光效能 | lm/W (流明每瓦) | 每瓦電力嘅光輸出,數值越高代表越慳電。 | 直接決定能源效益級別同電費開支。 |
| Luminous Flux | lm (流明) | 光源發出的總光量,俗稱「光亮度」。 | 判斷光線是否足夠明亮。 |
| 視角 | ° (度),例如:120° | 光強度降至一半時嘅角度,決定咗光束寬度。 | 影響照明範圍同均勻度。 |
| CCT (色溫) | K (Kelvin),例如 2700K/6500K | 光線的暖度/冷度,數值越低越偏黃/暖,越高越偏白/冷。 | 決定照明氛圍同適用場景。 |
| CRI / Ra | 無單位,0–100 | 準確呈現物件顏色的能力,Ra≥80為良好。 | 影響色彩真實性,用於商場、博物館等高要求場所。 |
| SDCM | MacAdam橢圓步階,例如「5步階」 | 色彩一致性指標,數值愈細代表色彩一致性愈高。 | 確保同一批次LED嘅色彩均勻一致。 |
| Dominant Wavelength | nm(納米),例如:620nm(紅色) | 對應彩色LED顏色的波長。 | 決定紅色、黃色、綠色單色LED嘅色調。 |
| Spectral Distribution | 波長與強度曲線 | 顯示跨波長嘅強度分佈。 | 影響色彩還原同品質。 |
電氣參數
| 術語 | 符號 | 簡易說明 | 設計考量 |
|---|---|---|---|
| 正向電壓 | Vf | 啟動LED所需嘅最低電壓,類似「起始閾值」。 | 驅動器電壓必須≥Vf,串聯LED嘅電壓會累加。 |
| Forward Current | If | 正常LED運作之電流值。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大脈衝電流 | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃爍。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 反向電壓 | Vr | LED可承受的最大反向電壓,超出可能導致擊穿。 | 電路必須防止反接或電壓尖峰。 |
| Thermal Resistance | Rth (°C/W) | 由晶片傳熱至焊料的熱阻,數值越低越好。 | 高熱阻需要更強的散熱能力。 |
| ESD Immunity | V (HBM), e.g., 1000V | 抵禦靜電放電嘅能力,數值越高代表越唔易受損。 | 生產過程中需要採取防靜電措施,尤其係對於敏感嘅LED。 |
Thermal Management & Reliability
| 術語 | 關鍵指標 | 簡易說明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接面溫度 | Tj (°C) | LED晶片內部實際工作溫度。 | 每降低10°C可能令壽命倍增;過高會導致光衰、色偏。 |
| Lumen Depreciation | L70 / L80 (小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED「使用壽命」。 |
| 光通維持率 | %(例如:70%) | 使用一段時間後亮度保持百分比。 | 表示長期使用下的亮度保持能力。 |
| Color Shift | Δu′v′ 或 MacAdam 橢圓 | 使用期間的顏色變化程度。 | 影響照明場景嘅色彩一致性。 |
| Thermal Aging | 物料降解 | 因長期高溫導致劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路故障。 |
Packaging & Materials
| 術語 | 常見類型 | 簡易說明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC, PPA, Ceramic | 外殼物料保護晶片,提供光學/熱學介面。 | EMC:良好耐熱性,成本較低;陶瓷:散熱更佳,壽命更長。 |
| Chip Structure | 正面,倒裝晶片 | 晶片電極排列。 | Flip chip:散熱更佳,效能更高,適用於高功率。 |
| Phosphor Coating | YAG, Silicate, Nitride | 覆蓋藍色晶片,將部分轉化為黃/紅色,混合成白光。 | 不同熒光粉會影響光效、CCT同CRI。 |
| 鏡頭/光學元件 | 平面、微透鏡、全內反射 | 控制光線分佈的表面光學結構。 | 決定視角與光線分佈曲線。 |
Quality Control & Binning
| 術語 | 分檔內容 | 簡易說明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| Luminous Flux Bin | 代碼,例如 2G、2H | 按亮度分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批次亮度均勻。 |
| Voltage Bin | Code e.g., 6W, 6X | 按正向電壓範圍分組。 | 有助於驅動器匹配,提升系統效率。 |
| 顏色分箱 | 5-step MacAdam ellipse | 按顏色坐標分組,確保範圍緊湊。 | 保證顏色一致性,避免燈具內部顏色不均勻。 |
| CCT Bin | 2700K、3000K等。 | 按相關色溫分組,每組均有對應的座標範圍。 | 滿足不同場景的相關色溫要求。 |
Testing & Certification
| 術語 | Standard/Test | 簡易說明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光通維持測試 | 恆溫長期點亮,記錄亮度衰減。 | 用於估算LED壽命(配合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命估算標準 | 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 | 提供科學壽命預測。 |
| IESNA | Illuminating Engineering Society | 涵蓋光學、電學、熱學測試方法。 | 業界認可的測試基準。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保不含任何有害物質(鉛、汞)。 | 國際市場准入要求。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能源效益認證 | 照明設備的能源效益與性能認證。 | 用於政府採購、補貼計劃,提升競爭力。 |