目錄
- 1. 產品概述
- 1.1 一般說明
- 1.2 主要特性
- 1.3 應用領域
- 2. 技術參數分析
- 2.1 電氣與光學特性（Ts=25°C）
- 2.2 絕對最大額定值
- 3. 分檔系統
- 3.1 色溫分檔
- 3.2 光通量分檔
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順向電壓與相對強度
- 4.2 環境溫度與相對強度
- 4.3 中心表面溫度與相對強度
- 4.4 順向電壓與溫度
- 4.5 中心表面溫度與順向電流
- 4.6 輻射圖
- 4.7 色度座標與溫度
- 4.8 光譜分布
- 5. 機械與包裝資訊
- 5.1 封裝尺寸
- 5.2 吸塑盒尺寸
- 5.3 標籤規格
- 6. 焊接與組裝指南
- 6.1 操作注意事項
- 6.2 濕敏度與儲存
- 6.3 清潔
- 7. 包裝與訂購資訊
- 7.1 包裝數量
- 7.2 可靠度測試項目
- 7.3 失效判定標準
- 8. 應用設計考量
- 9. 技術優勢
- 10. 常見問題
- 11. 應用實例
- 12. 工作原理
- 13. 發展趨勢
- LED規格術語詳解
- 一、光電性能核心指標
- 二、電氣參數
- 三、熱管理與可靠性
- 四、封裝與材料
- 五、質量控制與分檔
- 六、測試與認證
1. 產品概述
1.1 一般說明
本產品為使用藍光晶片搭配螢光粉轉換製成之白光LED。封裝尺寸：12mm x 28mm x 2.3mm。採用整合式封裝設計，具備360°全角度發光，適用於點焊製程。濕敏等級：Level 5。符合RoHS規範。
1.2 主要特性
- 整合封裝：將晶片與螢光粉以緊湊形式結合。
- 360°全角度發光：均勻地向所有方向發射光線。
- 適用於點焊製程：可與自動化組裝相容。
- 濕敏等級5：開封後需在24小時內處理。
- 符合RoHS規範：不含危害物質。
1.3 應用領域
主要應用包含LED鹵素燈（改裝）、裝飾照明、室內照明及一般照明。廣闊的視角與高演色性使其適用於住宅及商業環境。
2. 技術參數分析
2.1 電氣與光學特性（Ts=25°C）
| 參數 | 符號 | 條件 | 最小值 | 典型值 | 最大值 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 順向電壓 | Vf | AC230V | 225 | - | 235 | V |
| 光通量 | Φ | AC230V | 300 | - | 500 | lm |
| 視角 | 2θ1/2 | AC230V | - | - | 360 | 度 |
| 演色指數 | Ra | AC230V | 80 | - | - | / |
| R9 | R9 | AC230V | 0 | - | - | / |
| 功率 | P | AC230V | 2.8 | 3.1 | 3.4 | W |
此LED設計用於230V AC市電頻率（60Hz）操作。順向電壓範圍為225-235V。光通量依分檔不同介於300至500流明之間。視角為360°，提供均勻光線分布。演色指數至少為80，R9 ≥ 0，確保大多數應用中良好的色彩再現。功率消耗介於2.8W至3.4W之間，具備節能特性。
2.2 絕對最大額定值
| 參數 | 符號 | 額定值 | 單位 |
|---|---|---|---|
| 功率耗散 | PD | 3.73 | W |
| 頻率 | Hz | 60 | Hz |
| 靜電放電（HBM） | ESD | 2000 | V |
| 操作溫度 | TOPR | -40 ~ +85 | °C |
| 儲存溫度 | TOPR | -40 ~ +85 | °C |
| 接面溫度 | TJ | 125 | °C |
操作時不得超過這些額定值。功率耗散限制為3.73W。LED額定ESD為2000V（HBM）。操作與儲存溫度範圍為-40°C至+85°C，最高接面溫度為125°C。超過最大額定值可能導致永久性損壞。
3. 分檔系統
3.1 色溫分檔
此LED系列提供多種色溫：2200K、2400K、2700K、3000K、4000K、5000K、6500K。每種色溫皆有多個光通量分檔。例如，2700K有Rank430（430-460lm）、Rank480（450-510lm）等分檔。每個分檔的CIE色度座標均有明確定義。詳細分檔邊界請參閱規範中的CIE圖表與座標表格。
3.2 光通量分檔
總光通量範圍在AC230V下為300-500lm。每種色溫內，分檔依光通量範圍分類（例如430-460lm、450-510lm、460-520lm、470-530lm）。客戶可指定所需分檔代碼以獲得更嚴格的性能一致性。
4. 性能曲線分析
以下典型曲線說明LED在各種條件下的行為。
4.1 順向電壓與相對強度
當順向電壓從200V增加到300V時，相對強度上升至最大值後趨於飽和。最佳操作區域約為225-235V。
4.2 環境溫度與相對強度
相對光通量隨環境溫度升高而下降。在100°C時，光通量降至約25°C時的70%。熱管理對於維持光輸出至關重要。
4.3 中心表面溫度與相對強度
相似趨勢：隨著中心表面溫度升高，相對強度下降。LED應保持在85°C以下以獲得最佳性能。
4.4 順向電壓與溫度
順向電壓呈現負溫度係數：隨溫度升高而線性下降。在100°C時，Vf約為227V，而25°C時為235V。
4.5 中心表面溫度與順向電流
順向電流（mA）隨溫度升高而下降，表示LED驅動器必須補償熱效應。
4.6 輻射圖
輻射圖顯示所有水平方向均勻發射，證實360°視角。強度變化極小。
4.7 色度座標與溫度
CIE x與y座標隨溫度略有偏移，但在額定範圍（-40至+85°C）內仍保持在指定分檔邊界內。
4.8 光譜分布
光譜包含約450nm的藍光峰值以及中心約580nm的寬廣黃色螢光粉發射，產生白光。
5. 機械與包裝資訊
5.1 封裝尺寸
封裝尺寸：12mm（長）x 28mm（寬）x 2.3mm（高）。除非另有說明，公差為±0.5mm。LED具有兩個引腳用於電氣連接。反轉圖顯示正確極性。封裝上標有ESD注意符號。
5.2 吸塑盒尺寸
用於包裝的吸塑盒尺寸為750mm x 800mm（公差±0.1mm）。每盒含50個。
5.3 標籤規格
標籤包含：料號（P/N）、規格編號（S/N）、批號（L/N）、分檔代碼、色度分檔（X/Y）、光通量（Φ）、順向電壓（Vf）、演色指數（Ra）、數量（QTY）及日期。可包含條碼。
6. 焊接與組裝指南
6.1 操作注意事項
- 使用鑷子夾持元件側邊；請勿直接觸碰矽膠透鏡，以免損壞內部電路。
- 請勿施加逆向電壓；電路必須確保開關切換時僅有順向電壓。
- 請使用限流電阻；即使微小的電壓變化也可能導致巨大電流變化而燒毀LED。
- 熱設計至關重要：確保足夠的散熱，以避免亮度降低及色偏移。
- 避免暴露於高硫、氯及溴環境（硫<100ppm，單一Br<900ppm，單一Cl<900ppm，總Br+Cl<1500ppm）。
- 來自燈具材料的揮發性有機化合物（VOC）可能滲入矽膠並導致變色；請測試材料相容性。
6.2 濕敏度與儲存
- 開封鋁箔袋前：儲存於≤30°C、≤75%RH，自製造日起一年內。
- 開封後：在≤30°C、≤60%RH條件下於24小時內使用完畢。
- 若超出上述時間，請在60±5°C下烘烤超過24小時。
- 若包裝破損或膨脹，請勿使用並聯繫銷售支援。
6.3 清潔
如需清潔，建議使用異丙醇。請勿使用可能溶解封裝的溶劑。不建議使用超音波清潔，可能損壞LED。
7. 包裝與訂購資訊
7.1 包裝數量
標準包裝：每盒50個。
7.2 可靠度測試項目
| 測試項目 | 條件 | 持續時間 | Ac/Re |
|---|---|---|---|
| 熱衝擊 | -40°C/15min ↔ 100°C/15min | 1000次循環 | 0/1 |
| 開關測試 | 25°C，開/關2.5分鐘 | 2500次循環 | 0/1 |
| 壽命測試（室溫） | Ta=25°C，AC230V | 1000小時 | 0/1 |
| 高溫高濕壽命測試 | 60°C/90%RH，AC230V | 500小時 | 0/1 |
7.3 失效判定標準
測試後，若功率消耗超出規格±10%，或光通量低於初始值的70%，則視為失效。
8. 應用設計考量
使用此G9 LED燈絲進行設計時，請考量以下幾點：（1）使用具備適當限流功能的恆壓AC驅動器。（2）確保足夠散熱；接面溫度不得超過125°C。（3）對於調光應用，請選擇適用於AC LED的相容調光器。（4）考慮湧浪電流。（5）本產品為非光譜產品；批次中超過90%的單元符合電氣/光學參數。（6）避免對燈絲施加機械應力。
9. 技術優勢
與傳統LED燈絲燈泡相比，本產品提供整合封裝、360°光線分布、簡化組裝（點焊）及寬廣色溫範圍。高演色性（Ra≥80）與良好的R9值確保鮮豔色彩再現。防潮袋與MSL 5等級保證儲存與焊接期間的可靠性。
10. 常見問題
問：為什麼操作電壓是AC230V？答：此LED設計為直接在市電AC下工作，簡化驅動器設計。問：如何確保360°視角？答：燈絲形狀封裝從所有側面發光。問：如果元件暴露於濕氣怎麼辦？答：請依照烘烤說明乾燥後再使用。問：可以使用DC驅動器嗎？答：規格基於AC；使用DC可能影響性能。問：使用壽命是多久？答：可靠度測試顯示室溫下1000小時；實際壽命取決於熱管理與操作條件。
11. 應用實例
典型應用：替換裝飾吊燈、壁燈及櫥櫃下照明中的G9鹵素燈泡。360°發光與小巧尺寸使其非常適合改裝現有燈具。可組合多個單元以獲得更高光輸出。
12. 工作原理
此LED使用藍光InGaN晶片發出藍光（峰值約450nm）。黃色螢光粉（通常為YAG:Ce）將部分藍光轉換為較寬廣的黃色發射。藍光與黃光的組合產生白光。不同的螢光粉組成可達到不同相關色溫（CCT），從暖白光（2200K）到冷白光（6500K）。
13. 發展趨勢
LED燈絲的未來趨勢包括更高光效（超過200 lm/W）、更高演色性（Ra>95）、更佳熱性能及更小尺寸。預期將與智慧控制（調光、色調調整）整合。G9外型規格將持續演進，以提升與現有燈具的相容性。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 為什麼重要 |
|---|---|---|---|
| 光效（Luminous Efficacy） | lm/W（流明/瓦） | 每瓦電能發出的光通量，越高越節能。 | 直接決定燈具的能效等級與電費成本。 |
| 光通量（Luminous Flux） | lm（流明） | 光源發出的總光量，俗稱"亮度"。 | 決定燈具夠不夠亮。 |
| 發光角度（Viewing Angle） | °（度），如120° | 光強降至一半時的角度，決定光束寬窄。 | 影響光照範圍與均勻度。 |
| 色溫（CCT） | K（開爾文），如2700K/6500K | 光的顏色冷暖，低值偏黃/暖，高值偏白/冷。 | 決定照明氛圍與適用場景。 |
| 顯色指數（CRI / Ra） | 無單位，0–100 | 光源還原物體真實顏色的能力，Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性，用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差（SDCM） | 麥克亞當橢圓步數，如"5-step" | 顏色一致性的量化指標，步數越小顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色無差異。 |
| 主波長（Dominant Wavelength） | nm（奈米），如620nm（紅） | 彩色LED顏色對應的波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED的色相。 |
| 光譜分佈（Spectral Distribution） | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出的光在各波長的強度分佈。 | 影響顯色性與顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓（Forward Voltage） | Vf | LED點亮所需的最小電壓，類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf，多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流（Forward Current） | If | 使LED正常發光的電流值。 | 常採用恆流驅動，電流決定亮度與壽命。 |
| 最大脈衝電流（Pulse Current） | Ifp | 短時間內可承受的峰值電流，用於調光或閃光。 | 脈衝寬度與佔空比需嚴格控制，否則過熱損壞。 |
| 反向電壓（Reverse Voltage） | Vr | LED能承受的最大反向電壓，超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻（Thermal Resistance） | Rth（°C/W） | 熱量從晶片傳到焊點的阻力，值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計，否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受（ESD Immunity） | V（HBM），如1000V | 抗靜電打擊能力，值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施，尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫（Junction Temperature） | Tj（°C） | LED晶片內部的實際工作溫度。 | 每降低10°C，壽命可能延長一倍；過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰（Lumen Depreciation） | L70 / L80（小時） | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED的"使用壽命"。 |
| 流明維持率（Lumen Maintenance） | %（如70%） | 使用一段時間後剩餘亮度的百分比。 | 表徵長期使用後的亮度保持能力。 |
| 色漂移（Color Shift） | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色的變化程度。 | 影響照明場景的顏色一致性。 |
| 熱老化（Thermal Aging） | 材料性能下降 | 因長期高溫導致的封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護晶片並提供光學、熱學介面的外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低；陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 晶片結構 | 正裝、倒裝（Flip Chip） | 晶片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高，適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、矽酸鹽、氮化物 | 覆蓋在藍光晶片上，部分轉化為黃/紅光，混合成白光。 | 不同螢光粉影響光效、色溫與顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面的光學結構，控制光線分佈。 | 決定發光角度與配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼如 2G、2H | 按亮度高低分組，每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配，提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組，確保顏色落在極小範圍內。 | 保證顏色一致性，避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組，每組有對應的坐標範圍。 | 滿足不同場景的色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 在恆溫條件下長期點亮，記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命（結合TM-21）。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下的壽命。 | 提供科學的壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認的測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質（如鉛、汞）。 | 進入國際市場的准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品的能效與性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目，提升市場競爭力。 |