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LED 藍光 3.00x3.00x2.10mm 3.3V 1.65W EMC 封裝規格書 - 460nm - 500mA - 20lm

高功率藍光LED(EMC封裝)技術規格,主波長460nm,驅動電流500mA,光通量20lm,附可靠性與焊接指南。
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PDF 文件封面 - LED 藍光 3.00x3.00x2.10mm 3.3V 1.65W EMC 封裝 規格書 - 460nm - 500mA - 20lm

1. 產品概述

本文件提供一款採用EMC(環氧樹脂模塑料)封裝的高功率藍光發光二極體(LED)的完整技術規格。此元件專為需要高可靠性的嚴苛應用而設計,包括安全監控、感測器照明、景觀照明及一般照明。其緊湊的尺寸為3.00mm x 3.00mm x 2.10mm,可在實現密集PCB佈局的同時,於500mA驅動電流下提供20流明的典型光通量。與傳統引腳框架封裝相比,EMC封裝具備更優異的熱性能與穩固性,使其適合在惡劣環境中長時間運作。

1.1 主要特色

1.2 目標應用

2. 技術參數分析

以下各節將深入解讀產品規格書中所指定的電氣、光學及熱參數。

2.1 光學特性

在25°C與500mA順向電流下,此LED展現主波長460nm,光譜頻寬30nm。光通量額定值為20流明(典型值),量測公差為±10%。視角(半功率角2θ1/2)為100度,提供寬廣光束擴散,適用於一般照明與指示燈應用。其輻射圖案高度對稱,如極座標圖所示(參見原始規格書中的圖1-10)。

2.2 電氣參數

在500mA下的順向電壓範圍從最小值3.0V到典型值3.3V。量測公差為±0.1V。逆向電流在施加5V逆向電壓時,規格最大值為10µA。功率消耗限制為絕對最大值1.65W,此對應於500mA驅動條件。務必切勿超過絕對最大額定值,以避免永久性損壞。

2.3 熱特性

接點至焊點的熱阻為14°C/W。此低熱阻得益於EMC封裝設計,可實現從LED接點到PCB的有效熱傳導。適當的熱管理至關重要;接點溫度不得超過最高額定值115°C。降額曲線顯示,隨著環境溫度升高,必須降低順向電流,以將接點溫度維持在限制範圍內。

3. 分檔與篩選

雖然規格書未明確詳述分檔表,但產品出貨時會依據捲盤標籤上的標示,提供光通量 (Φ)、主波長 (WLD) 及順向電壓 (VF) 的分檔代碼。這讓客戶能為其應用選擇特定的效能等級。典型的分檔可能包含以特定間距劃分的亮度檔位,以及圍繞 460nm 的波長檔位。如需詳細的分檔資訊,請聯絡供應商。

4. 性能曲線分析

4.1 順向電壓 vs. 順向電流

I-V 特性曲線(規格書中的圖 1-6)顯示,在 500mA 時,典型的順向電壓約為 3.3V。當電流從 100mA 增加到 600mA 時,電壓會從約 3.0V 上升到 3.4V。這種近乎線性的關係是藍光 LED 的典型特徵。

4.2 相對強度 vs. 電流

相對發光強度會隨著順向電流增加而提升,但在較高電流時會出現些許飽和現象(圖 1-7)。在 500mA 時,相對強度約為 100%,而在 100mA 時則下降至約 20%。此曲線有助於設計人員估算在較低驅動電流下的光輸出量。

4.3 溫度相依性

圖1-8顯示,相對強度會隨著環境溫度升高而下降。在85°C時,強度約降至25°C時數值的85%。在設計用於高溫環境的燈具時,必須將此熱敏感性納入考量。

4.4 光譜分佈

該光譜(圖1-9)的峰值約在460nm,半高全寬為30nm。光譜侷限於藍光區域,在400-700nm範圍外的發射量可忽略不計。

4.5 輻射圖

極座標輻射圖(圖1-10)呈現類似朗伯分佈的型態,半功率角為±50度。此寬廣的分佈適用於泛光照明及一般照明用途。

4.6 電流與接腳溫度降額曲線

圖1-11提供降額曲線:當接腳溫度為60°C時,最大順向電流約為400mA;當溫度升至100°C時,則降至約100mA。此曲線對於熱設計至關重要。

5. 機械與封裝資訊

5.1 封裝尺寸

LED封裝尺寸為3.00mm x 3.00mm x 2.10mm(長 x 寬 x 高),除另有標註外,公差為±0.2mm。俯視圖顯示為方形封裝,具有兩個焊墊:陰極與陽極標示於圖1-2。側視圖顯示高度為2.10mm,並有0.70mm的透鏡突出。底視圖顯示焊墊尺寸:陰極焊墊1.45mm x 0.69mm,陽極焊墊1.45mm x 0.69mm,焊墊間距為1.45mm。焊接圖案(圖1-5)建議使用3.00 x 2.26mm的焊墊以確保正確安裝。

5.2 極性識別

陰極由封裝上的一個小凹口或圓點標示(參見圖1-2)。陽極則位於另一側。組裝時必須確保極性正確。

5.3 焊接圖案

建議的焊接圖案(圖1-5)為3.00mm x 2.26mm,距邊緣0.46mm。散熱墊有助於散熱。請使用適當的鋼板設計以確保足夠的焊料覆蓋。

6. 焊接與組裝指南

6.1 迴流焊接曲線

建議的迴流焊曲線(圖3-1)規範如下:預熱從150°C至200°C,持續60-120秒;高於217°C(TL)的時間應為60-150秒;峰值溫度(TP)為260°C,且在峰值溫度5°C範圍內的持溫時間(tP)最長為10秒。冷卻速率不得超過6°C/秒。僅允許兩次迴流焊。若第一次與第二次迴流焊之間間隔超過24小時,LED可能受損。

6.2 手工焊接

手工焊接時,請使用設定低於300°C的烙鐵,每個焊點加熱時間少於3秒。僅允許一次手工焊接操作。

6.3 重工與修補

不建議在焊接後進行修復。若無法避免,請使用雙頭烙鐵並預先檢查特性。加熱過程中確保無機械應力施加。

6.4 操作注意事項

6.5 儲存條件

Unopened moisture barrier bags: store at <30°C and <75% RH for up to one year from date of packing. After opening: 168 hours at <30°C and <60% RH. If exceeded, bake at 60±5°C for 24 hours before use.

7. 包裝與訂購資訊

7.1 包裝規格

LED以捲帶式包裝供貨,每捲3000顆。承載帶尺寸如圖2-1所示,並帶有極性標記。捲盤尺寸:A=12.7±0.3mm,B=330.2±2mm,C=79.5±1mm,D=14.3±0.2mm。採用含乾燥劑及濕度指示卡的防潮袋進行防潮保護。

7.2 標籤資訊

捲盤標籤包含:料號 (PART NO.)、規格編號 (SPEC NO.)、批號 (LOT NO.)、分檔代碼 (BIN CODE)、光通量 (Φ)、主波長 (WLD)、順向電壓 (VF)、數量 (QTY) 及日期 (DATE)。此資訊用於追溯及分檔選擇。

7.3 紙箱

捲盤包裝於紙箱中進行運送。紙箱上標示有產品與數量資訊。

8. 可靠性與認證

8.1 可靠性測試項目

本產品已通過以下依據 JEDEC 標準執行之可靠性測試:迴流焊(260°C,3次)、溫度循環(-40°C 至 100°C,100次循環)、熱衝擊(-40°C 至 115°C,300次循環)、高溫儲存(100°C,1000小時)、低溫儲存(-40°C,1000小時)及壽命測試(25°C,500mA,1000小時)。驗收標準:每項測試中,10個樣本須有0個失效(0/1)。

8.2 失效判定標準

應力測試後之極限值:順向電壓變化 ≤ 規格上限之1.1倍;逆向電流 ≤ 規格上限之2.0倍;光通量衰減 ≥ 規格下限之0.7倍。

9. 應用設計建議

9.1 散熱設計

考量到14°C/W的熱阻與1.65W的最大功耗,充分的散熱至關重要。請使用適當的PCB銅箔面積與散熱導孔,以確保接面溫度低於115°C。並依據提供的降額曲線,根據環境溫度對電流進行降額使用。

9.2 電氣設計

每個LED必須使用限流電阻或恆流源驅動,以防止熱失控。應避免反向電壓;必要時請使用保護二極體。在操作與使用過程中,建議採取靜電放電(ESD)防護措施。

9.3 環境考量

Avoid exposure to sulfur compounds (>100ppm), halogens (bromine and chlorine individually <900ppm, total <1500ppm), and volatile organic compounds that can outgas and damage the silicone lens. Use isopropyl alcohol for cleaning if needed.

10. 工作原理

此LED為一種透過電致發光發射光線的半導體元件。其主動區域由InGaN(氮化銦鎵)量子井結構構成,在順向偏壓下電子與電洞復合時會發出藍光。發射波長由量子井材料的能隙決定。EMC封裝採用環氧樹脂模塑料作為封裝體,提供機械保護與光學耦合。矽膠透鏡可增加視角並提升光萃取效率。

11. 技術趨勢

高功率LED的發展趨勢持續朝向更高效率、更小封裝尺寸以及更佳的熱管理邁進。此類EMC封裝在一般照明與工業應用中提供了成本與性能之間的平衡。460nm藍光晶片也常作為白光LED的螢光粉激發源,不過此元件設計用於直接發出藍光。未來發展可能包括更高的光通量密度,以及透過更低熱阻來提升可靠性。

12. 常見問題與設計案例

12.1 常見問題

Q:我可以用700mA驅動這顆LED嗎? A:不行,絕對最大電流為500mA(需搭配適當散熱)。超過此數值可能會損壞元件。

Q:典型使用壽命是多久? A:規格書未標明L70壽命,但根據類似EMC LED的經驗,在額定條件下可超過50,000小時。

Q:這顆LED是否適用於脈衝操作? A:可以,低工作週期的脈衝操作允許更高的峰值電流,但需確保平均功率不超過1.65W。

12.2 應用範例

在一個具有12顆LED的景觀照明燈具中,每顆LED以350mA驅動以達到總共240流明,並透過鋁基板進行適當散熱。在350mA下的順向電壓約為3.2V,因此每顆LED的總功率為1.12W。熱設計確保在40°C環境溫度下,接面溫度低於85°C。建議使用具備熱折返功能的恆流驅動器以確保安全。

LED 規格術語

LED技術術語完整說明

光電性能

術語 單位/表示方式 簡單說明 為何重要
發光效率 lm/W(每瓦流明) 每瓦電力所產生的光輸出,數值越高代表越節能。 直接決定能源效率等級與電費成本。
光通量 流明(lm) 光源發出的總光量,通常稱為「亮度」。 決定光線是否足夠明亮。
視角 °(度),例如 120° 光強度衰減至一半時的角度,決定光束寬度。 影響照明範圍與均勻度。
CCT (色溫) K (克氏溫度),例如:2700K/6500K 光線的暖冷感,數值越低偏黃/暖,越高偏白/冷。 決定照明氛圍與適用場景。
CRI / Ra 無單位,0–100 準確呈現物體顏色的能力,Ra≥80即為良好。 影響色彩真實性,應用於商場、博物館等高需求場所。
SDCM MacAdam橢圓階數,例如「5-step」 色彩一致性指標,數值越小代表色彩越一致。 確保同一批LED燈具備均勻一致的色彩。
主波長 nm(奈米),例如:620nm(紅色) 對應於彩色LED顏色的波長。 決定紅、黃、綠單色LED的色調。
光譜分佈 波長對強度曲線 顯示各波長下的強度分佈。 影響演色性與品質。

電氣參數

術語 符號 簡單說明 設計考量
順向電壓 Vf 點亮LED所需的最低電壓,類似「啟動門檻」。 驅動器電壓必須 ≥ Vf,串聯LED時電壓會累加。
順向電流 If 正常LED操作時的電流值。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大脈衝電流 Ifp 短時間內可承受的峰值電流,用於調光或閃爍。 Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
反向電壓 Vr LED 所能承受的最大反向電壓,超過可能導致崩潰。 電路必須防止反接或電壓突波。
熱阻 Rth (°C/W) 從晶片到焊料的熱傳導阻抗,數值越低越好。 高熱阻抗需要更強的散熱能力。
ESD 耐受度 V (HBM),例如 1000V 承受靜電放電的能力,數值越高表示越不易受損。 生產過程中需採取防靜電措施,特別是針對敏感的LED。

Thermal Management & Reliability

術語 關鍵指標 簡單說明 影響
接面溫度 Tj (°C) LED晶片內部的實際操作溫度。 每降低10°C可能使壽命延長一倍;溫度過高會導致光衰、色偏。
流明衰減 L70 / L80(小時) 亮度衰減至初始值70%或80%所需的時間。 直接定義LED的「使用壽命」。
流明維持率 %(例如:70%) 經過一段時間後保留的亮度百分比。 表示長期使用下的亮度保持能力。
色偏 Δu′v′ 或 MacAdam ellipse 使用過程中的顏色變化程度。 影響照明場景中的色彩一致性。
Thermal Aging 材料劣化 長期高溫導致的劣化。 可能導致亮度下降、顏色改變或開路故障。

Packaging & Materials

術語 常見類型 簡單說明 Features & Applications
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護晶片的外殼材料,提供光學/熱介面。 EMC:良好的耐熱性,成本較低;陶瓷:更好的散熱效果,使用壽命更長。
晶片結構 正面、覆晶 晶片電極排列方式。 覆晶:更好的散熱效果,更高的效率,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG, Silicate, Nitride 覆蓋藍光晶片,將部分光轉換為黃/紅光,混合成白光。 不同的螢光粉會影響效率、色溫(CCT)與演色性指數(CRI)。
透鏡/光學元件 平面、微透鏡、TIR 表面上的光學結構,用於控制光線分佈。 決定視角與光線分佈曲線。

Quality Control & Binning

術語 分級內容 簡單說明 目的
光通量分級 代碼,例如 2G、2H 按亮度分組,每組皆有最低/最高流明值。 確保同一批次亮度均勻。
電壓分檔 代碼範例:6W, 6X 按順向電壓範圍分組。 有助於驅動器匹配,提升系統效率。
色倉 5-step MacAdam ellipse 按色坐標分組,確保範圍緊湊。 保證色彩一致性,避免燈具內出現色差。
色溫倉 2700K、3000K 等 按CCT分組,每個都有對應的座標範圍。 滿足不同場景的CCT需求。

Testing & Certification

術語 標準/測試 簡單說明 重要性
LM-80 流明維持測試 在恆溫下長期點燈,記錄亮度衰減。 用於估算LED壽命(搭配TM-21)。
TM-21 壽命估算標準 根據LM-80數據估算實際條件下的壽命。 提供科學化的壽命預測。
IESNA Illuminating Engineering Society 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 業界公認的測試基準。
RoHS / REACH 環境認證 確保不含有害物質(鉛、汞)。 國際市場准入要求。
ENERGY STAR / DLC 能源效率認證 照明產品的能源效率與性能認證。 用於政府採購、補貼計畫,提升競爭力。